使現(xiàn)有的非快開式矯直機能夠使用，石油裂化管定徑后的石油裂化管為多倍尺本發(fā)明提出的方案具有以下有益效果：本發(fā)明通過加工工藝。矯直機成本可降低30％，節(jié)省了投資。而且，通過采用新工藝，長尺荒管冷卻后，直接進行矯直，矯直后分段，通過切頭尾將損壞的部分切掉，因此該新工藝方法對石油裂化管成材率沒有影響。具體實施方式為使本發(fā)明的目的方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的具體實施方式進行清楚、完整的描述。實施例本實施例提供一種石油裂化管的加工方法，具體生產外徑200mm壁厚10mm石油裂化管，該加工方法包括以下步驟：1定徑：按規(guī)格要求采用定徑機對熱處理后的石油裂化管進行定徑，定徑后荒管長度為26mm2冷床空冷：使定徑后的石油裂化管在線自然冷卻。冷床空冷工序中，均勻冷卻到140℃后，控制鋼板下冷床。3矯直：按規(guī)格要求采用矯直機對石油裂化管進行。本實施例中，采用非快開式矯直機對石油裂化管進行，石油裂化專用管采用非快開式矯直時會損壞石油裂化管頭尾，損壞的石油裂化管頭尾長度約40mm需要說明，采用非快開式矯直機，由于快速液壓打開裝置，管端在咬入過程中損壞管端，但是成本比快開式矯直機降低了30％，由于定徑后的石油裂化管為多倍尺石油裂化管，對長石油裂化管進行矯直后，能夠有效的幾個管端，具體地，矯直后。