襄陽谷城高活性氫氧化鈣干法脫硫高活性氫氧化鈣干法脫硫技術(shù)同樣引進(jìn)自比利時(shí)，目前，該脫硫劑已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，并在焦?fàn)t煙氣、熱風(fēng)爐、燃?xì)忮仩t等煙氣脫硫工程中得到一定規(guī)模的應(yīng)用。該技術(shù)以高活性氫氧化鈣作為脫硫劑，通過提高Ca(OH)2的細(xì)度，進(jìn)而增大脫硫劑的比表面積，來Ca(OH)2的反應(yīng)活性。不同于小蘇打，高活性Ca(OH)2的反應(yīng)溫度區(qū)間是40-350℃，當(dāng)溫度高于140℃以上時(shí)，其反應(yīng)活性低于小蘇打，當(dāng)在140℃以下時(shí)，其反應(yīng)活性高于小蘇打。因此該技術(shù)適用于煙氣溫度較低的工況中，對于干熄焦放散煙氣無須升溫措施。鈣基脫硫劑的活性要普遍低于鈉基脫硫劑，因此脫硫劑用量要高于小蘇打，其用量一般為小蘇打用量的1.3-1.7倍，單價(jià)也略高于國產(chǎn)小蘇打。因此要針對具體煙氣參數(shù)，通過分析一次投資及運(yùn)行成本來確定 技術(shù)方案。

襄陽谷城一般工業(yè)公司的氫氧化鈣超細(xì)粉直噴技術(shù)的應(yīng)用即鈣基材料取代小蘇打的工程應(yīng)用鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中，根據(jù)整體能源介質(zhì)平衡的需要，其高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等各種能源介質(zhì)會應(yīng)用于各種類型的爐窯，諸如熱風(fēng)爐、電廠鍋爐、軋鋼廠加熱爐等，爐窯在生產(chǎn)過程中，煙氣中會含有硫化物、氮氧化物、粉塵等多種污染物；根據(jù)環(huán)保政策要求，各省市、地區(qū)在陸續(xù)開展煙氣污染物治理工作；一、末端治理方面，SDS干法脫硫應(yīng)用較為廣泛：1.工藝流程根據(jù)加熱爐煙氣參數(shù)條件，綜合考慮系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，采用“SDS純干法脫硫（NaHCO3）＋布袋除塵器?！眻D片（1）、將原加熱爐的排煙的煤煙和空煙分別引入各自的反應(yīng)塔，然后進(jìn)入純干法脫硫系統(tǒng)（NaHCO3），通過向反應(yīng)塔中噴入碳酸氫鈉超細(xì)顆粒，碳酸氫鈉超細(xì)顆粒在高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸獬龈呋钚蕴妓徕c，并生成二氧化碳和水，高活性的碳酸鈉與加熱爐煙氣中SO2、SO3等酸性成份充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)SO2的固化及脫除，確保出口SO2濃度≤25mg/Nm3。