聚雙壁波紋管的表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些黑色的斑點(diǎn)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為煳斑現(xiàn)象，其主要就是在擠出塑件的表面或內(nèi)部有許多暗黑色條紋或黑點(diǎn)。造成的原因及解決方法有哪些呢。聚雙壁波紋管產(chǎn)生煳斑的主要原因是：熔體在高溫高壓條件下，因?yàn)闊岱纸舛蓟?，碳化后的膠料混在熔體中而形成。
  其具體分析的原因如下：一、擠出模具1、若模具排氣不良，型殘存氣體由于絕熱壓縮產(chǎn)生高溫，使熔體過(guò)熱焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此，應(yīng)檢查排氣結(jié)構(gòu)是否合理，工作是否正常。2、若模具型腔表面不夠光滑，易于粘附少量塑料，這些積料易被高溫焦化，對(duì)此，應(yīng)型腔表面加工精度或拋光鍍鉻。
  二、擠出工藝1、若熔體溫度太高，聚雙壁波紋管很容易分解焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)適當(dāng)降低熔體溫度。2、若擠出速度過(guò)大，聚雙壁波紋管流動(dòng)由層流變?yōu)橥牧?，易于形成煳斑，?duì)此應(yīng)適當(dāng)控制擠出速度。三、塑料原料1、若聚雙壁波紋管原料中含有的粉末料過(guò)多，粉料易被過(guò)熱焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)提前篩除粉末料。
  2、若再生料加入過(guò)多，因再生料中含雜質(zhì)較多，易被焦化而出現(xiàn)煳斑，對(duì)此，應(yīng)嚴(yán)格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易揮發(fā)物含量過(guò)多，產(chǎn)生的大量氣體又不能及時(shí)排出，引起局部焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)對(duì)原料提前干燥。
  PE雙壁波紋管越來(lái)越普遍，但是它和PVC波紋管的不同卻還是有人不了解?，F(xiàn)在就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下這兩者之間的區(qū)別。相同點(diǎn)：都是用于室外排水（雨污）。不同點(diǎn)：1、原材料，PE聚，常用于給水管道，燃?xì)夤艿?，食品包裝；pvc聚氯，常。