噴砂機強化的應用范圍下 ①結(jié)構(gòu)件、江蘇南通當?shù)佚X輪、江蘇南通當?shù)剌S、江蘇南通當?shù)厝~片、江蘇南通當?shù)厍邢鞴ぞ?、江蘇南通當?shù)睾附蛹?、江蘇南通當?shù)毓?、江蘇南通當?shù)毓?、江蘇南通當?shù)亟宇^和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能. ②零件抗氫脆強化. ③關鍵部位強化,防止應力腐蝕開裂. ④強化成型. ⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命. ⑥車輛外板的強化,提高其抗應力開裂的能力. ⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力. 優(yōu)點: ①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命. ②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應力深度. ③工藝參數(shù)可以得到控制. ④窄槽部位的強化也不難. ⑤被強化的表面不必做清潔處理. ⑥強化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度

磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、江蘇南通當?shù)劁撏?、江蘇南通當?shù)厥⑸啊⒔K南通當?shù)刈貏傆?、江蘇南通當?shù)劂~礦砂、江蘇南通當?shù)夭Ａ?胡桃殼、江蘇南通當?shù)劁X丸等.應根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機的中噴砂槍內(nèi)孔在6－12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高. 1、江蘇南通當?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機、江蘇南通當?shù)匾苿訃娚皺C,以及自動噴砂機; 2、江蘇南通當?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的. 3、江蘇南通當?shù)貙Ξa(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等. 4、江蘇南通當?shù)貒娚皺C的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害