二季度初， 各項(xiàng)穩(wěn)經(jīng)濟(jì)、擴(kuò)內(nèi)需的政策逐漸開始發(fā)力，下游需求釋放有所好轉(zhuǎn)，廠商對(duì)后市預(yù)期向好，加之資金面壓力緩解，目前社會(huì)庫存也不高，商家操作上多傾向于擴(kuò)充庫存，挺價(jià)意愿偏強(qiáng)?？紤]近日國標(biāo)鋼企相繼上調(diào)出廠價(jià)，后期市場到貨成本增加，型價(jià)上行態(tài)勢(shì)難改，預(yù)計(jì)下周型市繼續(xù)向上運(yùn)行，漲幅或收窄。本周鋼坯漲幅較大，較上周同期漲70元/噸。此波漲價(jià)是因?yàn)樗脑麻_始，鋼市需求有所增多，廠商借假期期間炒作，加之前期價(jià)格比較低，盼漲心態(tài)強(qiáng)烈，所以一有機(jī)會(huì)，就立即抬抬高價(jià)格，但本次拉漲的幅度過大，真正支撐力度并不大，下游接受度逐漸降低，再加上燕鋼招標(biāo)價(jià)格沒有過3000，打消了市場繼續(xù)拉漲的熱情。反而昨天下鋼廠回調(diào)20，可以看出此次漲價(jià)炒作成分較大，下周看來價(jià)格應(yīng)該高位盤整，幅度在50以內(nèi)。市場價(jià)格持續(xù)走高更是堅(jiān)挺是商家拉漲價(jià)格的決心，市場持續(xù)處于底部，無縫鋼管商家盼漲心切。節(jié)后兩個(gè)交易日漲幅較大，價(jià)格快速上漲帶動(dòng)終端提貨積極性，中小號(hào)商戶接盤情緒也明顯提高。成交的火爆導(dǎo)致庫存加速下降。無縫管

一、前提就要打磨

  但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)

  鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。

  同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。

  如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。

  由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

  鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。

  在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

  焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

  焊接手法：在焊多層焊的 層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。無縫管

拉伸軋制

  芯棒式無縫管軋機(jī)已向大型化和緊湊化方向發(fā)展。機(jī)架數(shù)由7～9機(jī)架減為4～5機(jī)架，穿孔機(jī)和芯棒式無縫管軋所需的能源消耗共計(jì)可減少20%左右。在芯棒式無縫管軋機(jī)的控制技術(shù)中，為減少其后在張力減徑機(jī)中管端壁厚的切頭損失，開發(fā)了管端預(yù)先減薄成形技術(shù)，即用芯棒式無縫管軋機(jī)預(yù)先將管端減薄的成形技術(shù)，并在鋼管軋機(jī)上首次采用了油壓壓下裝置。

 穿孔軋制

  使用方鋼坯的PPM(壓力輥穿孔機(jī))已被替換為使用圓鋼坯的斜輥穿孔機(jī)。圓錐形穿孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是具有旋轉(zhuǎn)鍛造的效果和抑制圓周方向剪切變形的作用，因此可以抑制鋼管內(nèi)面的缺陷，可用于難加工性材料的穿孔，尤其是可以用于擴(kuò)孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔機(jī)時(shí)，壁厚/外徑比(T/D)的極限為大約6%，而采用圓錐形穿孔機(jī)時(shí)能進(jìn)行T/D為3.2%的薄壁管穿孔。