秸稈打捆機(jī)不僅影響工作過程中的工作效率，而且還可能產(chǎn)生嚴(yán)重的風(fēng)險。 因此，在使用設(shè)備之前，請務(wù)必閱讀并理解操作手冊。

  1.拖拉機(jī)和秸稈打捆機(jī)之間的連接應(yīng)正確連接塞子，松動不能用于位置。 彎管機(jī)易于研磨主機(jī)的后輪胎。 擺動幅度太大，很容易造成自己的零件。 損壞太緊，轉(zhuǎn)角增加，并且在地面轉(zhuǎn)彎時很容易拿起設(shè)備。

  2.如果未插入繩索，請首先檢查繩索是否由于質(zhì)量問題而糾纏，例如：結(jié)太大，頭發(fā)太大，然后檢查入口處的吸管密度(左) 的繩子。 如果密度不夠高，則繩索與吸管的摩擦力不夠大。 秸稈打捆機(jī)左側(cè)的稻草，以增加繩索入口處的摩擦力并促進(jìn)繩索的進(jìn)給。

  3.稻草包易于分散。 當(dāng)吸管濕度高時，很容易拾起和捆扎，并且可以調(diào)節(jié)孔。 當(dāng)吸管干脆時，很難撿起飼料，應(yīng)調(diào)整密度孔。 還可以通過調(diào)整繩索的匝數(shù)來捆扎稻草。 秸稈干燥，增加匝數(shù)，秸稈濕潤，減少匝數(shù)。

  4.調(diào)整繩索數(shù)量。

  5.繩索的長度合適，以使繩索頭剛好接觸到刀片。

  6.保護(hù)螺釘損壞的原因。 當(dāng)打包機(jī)裝滿稻草時，警報器不會發(fā)出警報，并且稻草會堆積在入口處。 如果繼續(xù)行走，將導(dǎo)致保護(hù)螺釘斷裂。

  7.報警端口不報警的原因。

  7.1。 電源未連接。

  7.2。 電線斷了。

  7.3。 彈性擋圈手柄從手柄凹槽中脫離。

  8.繩索應(yīng)連續(xù)折斷，并且由于刀片鈍，應(yīng)更換刀片。

  9.在拾起吸管的過程中，動力機(jī)械的驅(qū)動速度可能會稍快一些，具體取決于吸管的數(shù)量以及吸管的密度和濕度。

  10.配備易損件時，應(yīng)保留剪切螺栓和刀片以避免延誤。

是通過在無氧條件下，乳酸菌快速發(fā)酵產(chǎn)酸，迅速降低?H值，抑制腐敗菌生長，而使新鮮秸稈得以長期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環(huán)境(低?H值)至關(guān)重要。無氧條件：良好的打捆壓實、包膜密封等管理?？焖傩纬傻乃嵝原h(huán)境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速產(chǎn)酸=高品質(zhì)青貯飼料。

打捆機(jī)在操作后，秸草不能撿拾干凈，造成這一現(xiàn)象的主要原因可能是：撿拾器設(shè)置錯誤(離地過高);行駛速度太快;彈齒折斷或者磨損;處理：調(diào)整撿拾器離地高度;降低行駛速度;更換新彈齒。

  撿拾器傾斜過多，處理：大油門，低行駛速度;降低行駛速度;調(diào)整撿拾器離地高度，使攔草柵高于麥草2厘米以上;曬干秸草濕度不大于25%;調(diào)整牽引桿上的手輪。

打捆包膜一體機(jī)主要是由PONY打捆機(jī)和包膜機(jī)通過一個簡單的支架連接而成的，它是隨著我國農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷提高，應(yīng)運而生的，這一臺獨立的機(jī)器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作，所有這些操作都是全自動不間斷完成，所以大幅度的減小了勞動力，也節(jié)省了大量工作時間。

打捆機(jī)的操控維護(hù)
1、按兩種撿拾寬度選擇，適應(yīng)不同撿拾寬度作業(yè)，實力強(qiáng)。
2、壓縮機(jī)構(gòu)總成設(shè)于撿拾器機(jī)構(gòu)總成上部，相同撿拾幅度，設(shè)備寬度更小，更便于小田塊作業(yè)。整體布局更合理。
3、技術(shù)特點：采用四輪拖拉機(jī)正牽引作業(yè)，運行穩(wěn)定，便于配套和推廣。
4、動力輸入設(shè)有離合器，主傳動軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設(shè)有保險螺栓，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載過大時，自動剪斷螺栓，切斷拖拉機(jī)的動力傳遞，保護(hù)系統(tǒng)不致?lián)p壞。
5、采用德國原裝進(jìn)口Rassdive打結(jié)器，能適應(yīng)不同生物原料打捆作業(yè)，牢固可靠，并且可以調(diào)節(jié)不同草捆長度靈活。
6、自動撿拾秸稈、雜草，自動分離泥砂，自動送料，自動壓縮，自動捆繩，自動出包，整個過程全自動作業(yè)，操作方便，效率高。撿拾器兩側(cè)裝有仿形輪，使撿拾器與地面能保持適當(dāng)?shù)木嚯x和良好的仿形性能。撿拾器的每個齒桿上端部略為上傾的彈齒，便于講草條撿拾干凈，碰到石塊等硬物能自動避讓。