表面質(zhì)量等級(jí)對(duì)清理效率的影響 表面質(zhì)量等級(jí)分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級(jí)兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、阜新新邱附近B、阜新新邱附近C、阜新新邱附近D四級(jí)，其等級(jí)定義在GB8923-88中要有明確定義，B、阜新新邱附近C兩極較易清理，A、阜新新邱附近D兩極清理效率相對(duì)要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1、阜新新邱附近Sa2 、阜新新邱附近Sa2.5、阜新新邱附近Sa3四級(jí)，其等級(jí)定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標(biāo)準(zhǔn)等同于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501—1：1998的響應(yīng)部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對(duì)效率見表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級(jí)的相對(duì)效率 清理質(zhì)量登記 相對(duì)效率/% 清理質(zhì)量等級(jí) 相對(duì)效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5

噴砂工藝 一、阜新新邱功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、阜新新邱熱處理件表面的殘鹽和氧化層、阜新新邱軋制件表面的氧化層、阜新新邱鍛造件表面的氧化層、阜新新邱焊接件表面的氧化層、阜新新邱鑄件表面的型砂及氧化層、阜新新邱機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、阜新新邱舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、阜新新邱刷鍍工藝、阜新新邱噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、阜新新邱涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、阜新新邱主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、阜新新邱磨料粒度、阜新新邱本地磨液濃度、阜新新邱本地噴射距離、阜新新邱本地噴射角度、阜新新邱本地噴射時(shí)間、阜新新邱本地壓縮空氣壓力等. 三、阜新新邱本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、阜新新邱本地角度（θ）.