道遠噴砂機:噴砂的應用范圍 噴砂應用范圍 1.預處理：電鍍、浙江嘉興噴漆、浙江嘉興噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面 清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、浙江嘉興沖壓件、浙江嘉興本地焊接件、浙江嘉興本地熱處理件等金屬工件去氧化皮、浙江嘉興本地殘渣、浙江嘉興本地污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新：汽車、浙江嘉興本地摩托車、浙江嘉興本地機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時疲勞應力，延長使用壽命。 4.、浙江嘉興本地光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、浙江嘉興本地水晶、浙江嘉興本地玻璃等）表面痕跡，亞光霧面處理，使產品表面檔次。 5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊。 7.不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 8.強化：增加金屬件表面硬度，應力，如飛機葉片、浙江嘉興本地彈簧、浙江嘉興本地機加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工：金屬制品、浙江嘉興本地非金屬制品表面刻蝕圖案、浙江嘉興本地文字及防滑處理，如：大理石、浙江嘉興本地手柄防滑、浙江嘉興本地印章、浙江嘉興本地石碑刻字等。 10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、浙江嘉興本地發(fā)白及貓須效果達成。

一、浙江嘉興同城干式噴砂加工工藝原理 干式噴砂以壓縮空氣為動力,與磨料（銅礦砂、浙江嘉興同城石英砂、浙江嘉興同城鐵砂、浙江嘉興同城海砂、浙江嘉興同城金剛砂等）混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內在發(fā)生變化,使工件的機械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝（如酸洗、浙江嘉興同城工具清理等）相比特點明顯: 1)噴砂處理是徹底、浙江嘉興同城通用、浙江嘉興同城迅速、浙江嘉興同城效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接. 二、浙江嘉興同城干式噴砂工藝的應用 （一）工件涂鍍、浙江嘉興同城工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的氧化皮、浙江嘉興當?shù)劁P蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式—粗糙度,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、浙江嘉興當?shù)劐兞系慕Y合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好. （二）鑄鍛件毛面、浙江嘉興當?shù)責崽幚砗蠊ぜ那謇砼c拋光 噴砂能清理鑄鍛件、浙江嘉興當?shù)責崽幚砗蠊ぜ砻娴囊磺形畚铮ㄈ缪趸?、浙江嘉興當?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用. 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. （三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、浙江嘉興當?shù)馗泳? （四）改善零件的機械性能 機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. （五）光飾作用 1、浙江嘉興當?shù)貙Ω鞣N工件表面拋光,使工件表面更美觀. 2、浙江嘉興當?shù)厥构ぜ_到光滑又不反光要求. 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、浙江嘉興當?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等. （六）應力及表面強化 通過砂丸敲擊工件表面,應力,增加工件表面強度,如彈簧、浙江嘉興當?shù)貦C加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理. 三、浙江嘉興當?shù)毓鉂嵍扰c粗糙度 光潔度也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、浙江嘉興當?shù)豐a2、浙江嘉興當?shù)豐a2.5、浙江嘉興當?shù)豐a3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下: Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、浙江嘉興當?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、浙江嘉興當?shù)赜椭?、浙江嘉興當?shù)貧埩粞趸ぁ⒄憬闻d當?shù)劁P斑、浙江嘉興當?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、浙江嘉興當?shù)匚酃浮⒄憬闻d當?shù)匮趸?、浙江嘉興銹皮、浙江嘉興油漆、浙江嘉興氧化物、浙江嘉興腐蝕物、浙江嘉興和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、浙江嘉興銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、浙江嘉興銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、浙江嘉興疵點、浙江嘉興銹蝕等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎圖式.回彈會使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個沙粒沖擊表面都會造成一個"谷"和一個"峰",這就是基礎圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基礎圖式值應是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之間. 1微米（um）=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)