試壓后的工作。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)試驗(yàn)前，想系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。
  試驗(yàn)室，應(yīng)測(cè)試試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的倍，且不得低于0MPa。
  當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
  當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列公式計(jì)算：Ps=P[σ]/[σ]式中Ps——試驗(yàn)壓力（表壓，MPa；P——設(shè)計(jì)壓力（表壓，MPa；[σ]——試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa；[σ]——設(shè)計(jì)溫度下，管材?。
  承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于等于0MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的倍，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0MPa時(shí)。應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0MPa。對(duì)位差較大的球墨鑄鐵管，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。液體球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力以點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但點(diǎn)的壓力不得超過球墨鑄鐵管組成件的承受力。

在同一層墻的相對(duì)側(cè)或在同一層房間中。 通過壁管，T型球墨鑄鐵管，T型球墨鑄鐵管露出管道的根部和立面；在管道和垂直壁的

相交處切出槽，槽尺寸為：寬度20 mm,深度。用塞子密封開槽部分；在管子周圍200mm的范圍內(nèi)涂抹3mm厚的Ji Shi Tu 100防水砂漿；涂上一層柔軟的防水涂料（例如郝氏涂，甲氏涂等）以與原始防水層兼容；進(jìn)行30分鐘的噴水測(cè)試，看是否有漏水現(xiàn)象。噴水測(cè)試后，沒有潮濕和漏水，可以恢復(fù)表層和接縫層。普通的球墨鑄管是如何使用的

在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運(yùn)轉(zhuǎn)平安牢靠，球墨鑄鐵管使用要點(diǎn)破損率低，承插式球墨鑄鐵管施工維修便當(dāng)，快捷，球墨鑄鐵

管-國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管-K9球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管價(jià)格-球墨鑄鐵管廠家-山東英鑄管業(yè)有限公司防腐性能優(yōu)良等。缺陷在高壓管網(wǎng)，普通

不運(yùn)用，球墨鑄鐵管使用要點(diǎn)抗壓力低。由于管體相對(duì)笨重，承插式球墨鑄鐵管避免塌方，承插式球墨鑄鐵管把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，裝置上卡箍阻止漏水。施工，裝置要點(diǎn)。溝槽開挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì)：B=D1+2（b1+b2）式中：B-管道溝槽底部的開挖寬度（mm）-管道構(gòu)造的外緣寬度（mm） b1-管道一側(cè)的工作面寬度（mm） b2-管道一側(cè)的支撐寬度（mm）。

球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

主控項(xiàng)目

1管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.1條的規(guī)定；

檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2承插接口連接時(shí)，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應(yīng)符合要求；

檢查方法：逐個(gè)觀察；檢查施工記錄。

3法蘭接口連接時(shí)，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無變形、破損；

檢查方法：逐個(gè)接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。

4橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、外露；沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm；

檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

5連接后管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象；

檢查方法：觀察；檢查施工測(cè)量記錄。

6接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm；

檢查方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。

7法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致，采用鋼制螺栓和螺母時(shí)，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

檢查方法：逐個(gè)接口檢查；檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。

8管道沿曲線安裝時(shí)，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.8條的規(guī)定；