濰坊濰城顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國(guó)是能耗大國(guó)，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。濰坊濰城顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時(shí)，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過(guò)程料場(chǎng)：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時(shí)，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲(chǔ)存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過(guò)絞車輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對(duì)通過(guò)螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號(hào)濰坊濰城顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)1.5噸。

生物質(zhì)顆粒環(huán)保焚燒顆粒作為一種新式的顆粒燃料以其共同的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可，具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益、完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求，相對(duì)于傳統(tǒng)的燃料物來(lái)說(shuō)具有以下優(yōu)勢(shì)供大家參考。1、發(fā)熱量大、發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右、經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。2、純度高、不含其他不發(fā)生熱量的雜物、其含炭量75—85%、灰份3—6%、含水量1—3%、不含煤矸石、石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)、將直接為企業(yè)下降成本。3、不含硫磷、不腐蝕鍋爐、可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命、企業(yè)將受益匪淺。4、由于生物質(zhì)焚燒顆粒不含硫磷、焚燒時(shí)不發(fā)生二氧化硫和五氧化二磷、因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨發(fā)生、不污染大氣、不污染環(huán)境。5、清潔衛(wèi)生、投料方便、削減工人的勞作強(qiáng)度、極大地改善了勞作環(huán)境、企業(yè)將削減用于勞作力方面的成本。6、焚燒后灰碴極少、極大地削減堆積煤碴的場(chǎng)地、下降出碴費(fèi)用。