衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管347H不銹鋼管多種場(chǎng)景適用
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 153 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管347H不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市等區(qū)域。 |
不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè),要考慮到管件生產(chǎn)成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素,因此,不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝,增強(qiáng)管件性是十分必要的,熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本,沒有采取固溶處理,僅用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時(shí)間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。
304是美國標(biāo)準(zhǔn),國標(biāo)叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本標(biāo)準(zhǔn)叫SUS304
性能:作為用途廣泛的鋼,具有良好耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196℃~800℃)
用途:食品工業(yè)、家庭用品(1、2類餐具、廚柜,室內(nèi)管線,熱水器、鍋爐、浴缸)
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;
1.表面光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46≈180kgf/cm^2≈18MPa
P耐壓
σ許用應(yīng)力(304不銹鋼取2100kgf/cm^2)
Δ壁厚
華源鋼業(yè)(嘉峪關(guān)市分公司)擁有一支技術(shù)過硬,作風(fēng)優(yōu)良的生產(chǎn)銷售【304不銹鋼管】團(tuán)隊(duì)! 公司的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo):實(shí)事求是、腳踏實(shí)地、開拓創(chuàng)新、誠信服務(wù)于國內(nèi)外客戶、發(fā)展具有特色的【304不銹鋼管】行業(yè)共贏之路! 為了更好地迎接未來的機(jī)遇與挑戰(zhàn),公司誠邀有志之士加盟,在公司發(fā)展壯大的過程中,體現(xiàn)人生價(jià)值,實(shí)現(xiàn)個(gè)人夢(mèng)想。
以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對(duì)不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說,這些元素相對(duì)于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因?yàn)樗鼈儗?duì)不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多,這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體,使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,
但含有較多的硼(0.5~0.6%)時(shí),反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0.5~
0.6%的硼時(shí),形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時(shí),母材在冷卻時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng)力,由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受,
此時(shí)是不致引起裂縫的,即使在近縫區(qū)形成了裂紋,也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
磷:在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達(dá)0.06%,以利于冶煉控
制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0.06%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用,也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金
元素,PH17-10P 鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM 鋼(含0.30 磷)等。
不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè),要考慮到管件生產(chǎn)成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素,因此,不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝,增強(qiáng)管件性是十分必要的,熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本,沒有采取固溶處理,僅用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時(shí)間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用: 1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強(qiáng)防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。 不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn): 1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導(dǎo)熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí),升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產(chǎn)生,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過程中采用(氫氣)氣體保護(hù),避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽(yù)度。 不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響,而且對(duì)不銹鋼的加工性能,起著決定性的作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝,在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn),不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度,才能達(dá)到軟化效果,使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi),達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理,容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中,鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長而減少。因此,不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右,使碳達(dá)到飽和狀態(tài),提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻,以達(dá)到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快,容易產(chǎn)生變形,在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度,并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右,保溫時(shí)間長,殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌a(chǎn)中,不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過程,全程需要40分鐘左右。 |
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