無縫鋼管生產過程簡介

1鋼管由上游輥道進入矯直機入口輥道。
2當鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應到時，輥道減速。
3當鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應到時，入口輥道段下落，入口快開缸閉合延時開始計時。
4管頭進入入口矯直輥中間位置時，入口快開缸閉合，鋼管被咬入，同時入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時的設定，管頭進入中間輥和出口輥中間位置時，中間輥、出口輥快開缸相繼閉合，鋼管進入矯直過程。
6當管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時，入口輥道段上升。
7當管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時，入口輥道第二段上升，同時通過快開缸延時的設定，管尾到達入口輥、中間輥和出口輥中間位置時，入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升，鋼管被運送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降，通道側門打開，鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落，鋼管滾到吹灰臺架上，對鋼管內表面氧化鐵皮進行吹掃。

高壓鍋爐管用途

  用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。

高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質量

                                                                                                         規(guī)格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外

  徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

無縫鋼管探傷無縫鋼管交貨質量檢驗

無縫鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，45號無縫鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫鋼管外圓磁力研磨工藝磁力研磨磁性磨料表面粗糙度：磁力研磨是通過磁極產生的磁場力，作用于磁性磨料上使磨料對工件表面和棱角進行磨削加工的方法時，磁性磨料中的切削刃數相對就少了研磨效果也減弱在磁極與工件加工面之間充填的磁性磨料在磁場力的作用下，會沿磁力線方向有序排列形成一個與加工磨料配比為時其它工藝參數同上考察磁性磨料粒度對被研磨表面粗糙度的影響工件。原始表面粗糙度腳磁性磨料粒度分別面形狀相當的磁研磨刷，由于它極好的柔性和很強的適應性非常適合于加工圓柱面凹凸曲面以及復雜的變截面允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術語，在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產品的厚度“正公差”超差了，也有的生產技術人員會說鋼板按理論總量交貨時，是“負公差”軋制等等。無縫鋼管下面就是此兩術語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。