噴砂機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 1、廣西防城港同城大型鋼結(jié)構(gòu)、廣西防城港同城橋梁、廣西防城港同城船體、廣西防城港同城油罐、廣西防城港同城化工貯罐、廣西防城港同城燈桿、廣西防城港同城鐵塔、廣西防城港同城貨柜等涂裝或熱噴涂前除銹去除氧化皮. 2、廣西防城港同城對(duì)于各種鑄造件、廣西防城港同城鍛件等,不僅能鑄鍛件表面的型砂、廣西防城港同城氧化皮及殘留物、廣西防城港同城毛刺等,并能起到作用,提高鑄鍛件表面的光潔度. 3、廣西防城港同城使用塑膠砂或樹(shù)脂砂可以對(duì)每年需重新涂裝的表面進(jìn)行舊漆的去除處理,船體、廣西防城港同城飛機(jī)、廣西防城港同城大型機(jī)車等. 4、廣西防城港同城噴丸成形:對(duì)于大型整體壁板可用噴丸的方法成形,這樣即美觀又經(jīng)濟(jì). 5、廣西防城港同城噴丸強(qiáng)化:在保證工件幾何形狀不變的情況下,用噴丸可以對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)化以增加工件表面殘余的壓應(yīng)力,殘余的拉應(yīng)力,從而能顯著地提高工件抗疲勞性和耐應(yīng)力及耐腐蝕性. 6、廣西防城港同城噴丸校正:在加工和使用中工件存在大量的變形問(wèn)題,有些變形可以利用常規(guī)方法校正,但對(duì)那些小變形量0.1～0.3㎜的彈性變形,利用噴丸校正技術(shù)可以解決常規(guī)生產(chǎn)中存在的許多變形技術(shù)問(wèn)題. 7、廣西防城港同城模具表面處理:一般模具可用噴砂來(lái)對(duì)其表面進(jìn)行處理,:線切割模具、廣西防城港同城玻璃模具、廣西防城港同城輪胎模具、廣西防城港同城導(dǎo)電橡膠模具、廣西防城港同城鞋模具、廣西防城港同城電木模具、廣西防城港同城電鍍模具、廣西防城港同城按鍵模具、廣西防城港同城塑料制品模具以及模具咬花后霧面的處理. 8、廣西防城港同城大型玻璃及石的加工處理:可用噴砂對(duì)大型玻璃和石表面進(jìn)行加工處理

磨料對(duì)清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、廣西防城港鋼丸、廣西防城港石英砂、廣西防城港棕剛玉、廣西防城港銅礦砂、廣西防城港玻璃砂、廣西防城港胡桃殼、廣西防城港鋁丸、廣西防城港不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動(dòng)能很小，沒(méi)有力量，效率也會(huì)不高

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、廣西防城港施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，焊渣、廣西防城港飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、廣西防城港有棱角、廣西防城港干燥（含水量<2%）、廣西防城港無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、廣西防城港室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、廣西防城港 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、廣西防城港石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、廣西防城港噴砂工佩戴的防護(hù)工具、廣西防城港帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、廣西防城港濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、廣西防城港金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、廣西防城港無(wú)油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、廣西防城港進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過(guò)大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為４０ｍｍ，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值