集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復合車削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結構，左右主軸及銑削主軸組合，還可配備下刀塔，一次裝夾即可完成復雜零部件加工，集多臺普通設備的加工功能于一體，加工時間和人力成本，保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進給軸熱變位化，銑削主軸達到 0.0001°高精密分度控制，完成高精密加工，采用人體工程學設計，更加便于操作和修理。建貿鋸床能夠為客戶提供完善解決方案，客戶需求。X軸采用滑塊整體結構，確保X軸精度和加工剛性，Z軸硬軌，以保證機床加工時的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫，容量為24把，機械手換刀，可靠，換刀迅速。冷卻采用大流量，高揚程水泵，保證在高速切削下具有充分的冷卻。繞筋機

鋼筋籠繞筋機-技術鋼筋籠接長時在確保連接垂直的基礎上要加速焊接速度，盡或許會縮短沉放時間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及孔底沉渣量；其它，應確保鋼筋籠墊層保護塊不漏放，鋼筋籠墊層保護塊好作成半徑為墊層厚度的導輪，這既能墊層厚度要求，又能夠對孔壁性的。焊接問題是鋼筋籠制作里一個比較突出的問題。①碰焊接頭錯位、彎曲。錯位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問題，經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。這個問題的產(chǎn)生主要是因為民工隊伍技術水平不到位，許多是生手，其次是因為由于電焊工數(shù)量不夠，由一班人加班加點，疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問題就會解決。鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設計進行更換客戶自已找地方制作。