阜新太平角鋼的規(guī)格GB/T2101-2008(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)(熱軋等邊/不等邊阜新太平角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100-80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535-88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，阜新太平角鋼鋼材應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。阜新太平角鋼一般屬裸裝交貨，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需要注意防潮。阜新太平角鋼材的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。阜新太平角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng)，并規(guī)定阜新太平角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。

在進(jìn)行阜新太平高速線材軋制的過(guò)程中，可以使用鑄坯作為原料替代初軋坯的方式。這樣可以大大減少軋制過(guò)程中的能耗 損失，可以達(dá)到10%左右的。這樣就可以大量的減少金屬在 軋制過(guò)程中的損失，有效地提高加熱質(zhì)量。為了生產(chǎn)可以具 有高質(zhì)量的高速線材，可以使用連鑄空坯工藝技術(shù)，這種 進(jìn)的技術(shù)可以不斷的提高軋制的技術(shù)水平，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼材。為了保證阜新太平高速線材軋制的質(zhì)量，要盡量降低開軋 的溫度。目前，國(guó)外的機(jī)械設(shè)備增設(shè)了水冷箱，保證軋制的 精軋溫度可以控制在900℃。也可在軋制機(jī)中設(shè)置冷水頭導(dǎo) 管，這樣可以將終軋溫度控制在800℃。超重軋制機(jī)可以滿 足700℃~750℃的軋制要求。