無(wú)縫鋼管廠冷拔（軋）無(wú)縫鋼管： 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
     無(wú)縫鋼管廠熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。無(wú)縫鋼管廠冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。銅仁大口徑厚壁鋼管廠熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
     熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度。

 

無(wú)縫鋼管熱處理后零件具備優(yōu)良的綜合性機(jī)械設(shè)備功能，廣泛運(yùn)用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件，特別是在是在交替變化負(fù)載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動(dòng)齒輪及機(jī)械零件等。但表層強(qiáng)度較低，不耐磨損，能用熱處理+感應(yīng)淬火發(fā)展零件表層強(qiáng)度。
  滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處理+感應(yīng)淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(獨(dú)特狀況下選用0.35%)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，表層可得到很高的強(qiáng)度(HRC58-62)，芯部強(qiáng)度低，抗沖擊。
  假如用無(wú)縫鋼管滲氮，熱處理后芯可能涌起硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優(yōu)點(diǎn)。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強(qiáng)度早已能夠超過(guò)很高，并且從沒(méi)在具體運(yùn)用出現(xiàn)過(guò)?？蛇x用熱處理+高頻率感應(yīng)淬火的加工工藝，但耐磨性能較滲氮略差。

 

根據(jù)無(wú)縫鋼管加工溫度不無(wú)縫鋼管同以分冷加工和熱加工兩種，下面給大家分享無(wú)縫鋼管的主要加工方法有什么?
  軋制：將無(wú)縫鋼管金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)無(wú)縫鋼管很常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
  鍛造無(wú)縫方矩管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺無(wú)縫鋼管寸較大的材料。
  拉撥無(wú)縫鋼管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
  擠壓：是無(wú)縫鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材無(wú)縫鋼管。

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無(wú)縫鋼管被廣泛的投入到石油和化工等方面中，為人們的生活帶來(lái)了極大的便利，也許朋友們對(duì)其還不是很了解，下面給大家分享無(wú)縫鋼管的切斷處理問(wèn)題。
  1、無(wú)縫鋼管切斷處理問(wèn)題，無(wú)縫鋼管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長(zhǎng)度。無(wú)縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺無(wú)縫鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行，而后者離線切斷