• 如何提高冷拔鋼管冷拔精度的方式

  冷拔鋼管是一種新式高技能節(jié)能產(chǎn)品。這些年，選用本項(xiàng)技能出產(chǎn)的冷拔精度鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎谱鞣懂?。冷拔鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)省鋼材，進(jìn)步加工工效，節(jié)省能源，削減液壓缸、氣缸加工設(shè)備出資有重要意義。 
  冷拔辦法：出產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術(shù)比擬，具有以下特色：（1）出產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的辦法出產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔辦法出產(chǎn)只需4分鐘。

（2）率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向效果，在切削過程中，毛坯管因?yàn)樽灾匕l(fā)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。率只能到達(dá)60%左右，而用冷拔辦法出產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產(chǎn)時(shí)，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

（4）能改進(jìn)冷拔無縫鋼管的機(jī)械性能：用拉拔辦法出產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因?yàn)榧庸び不怪破饭芙饘俚膹?qiáng)度限大為進(jìn)步。通常在制品管內(nèi)層強(qiáng)度限進(jìn)步達(dá)60%。冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處置后在專用冷拔機(jī)上，經(jīng)過特種變形原理描繪的模具進(jìn)行拉拔，出產(chǎn)出高精度管。其尺度精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

使用精密冷拔無縫鋼管做機(jī)械配件注意事項(xiàng)

熱軋無縫鋼管與精密冷拔無縫鋼管的區(qū)別
1無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫可承受較大的壓力產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件 
2精密冷拔無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品主要是內(nèi)孔外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度
精密冷拔無縫鋼管的幾大亮點(diǎn)：
1.精密冷拔無縫鋼管外徑更小 
2.精度高可做小批量生 
3.冷拔軋成品精度高表面質(zhì)量好 
4.精密冷拔無縫鋼管橫面積更復(fù)雜 
5.精密冷拔無縫鋼管性能更優(yōu)越金屬比較至密 
使用精密冷拔無縫鋼管做件用注意事項(xiàng)：
（1）冷拔無縫鋼管直接加工成缸筒，質(zhì)量無法保證， 留0.2mm（壁厚）珩磨量，磨后再加工使用。
（2）冷拔無縫鋼管內(nèi)孔麻點(diǎn)缺陷是影響缸筒內(nèi)孔表面質(zhì)量的主要原因。
（3）麻點(diǎn)缺陷是由熱軋管產(chǎn)生的，冷拔可以減小缺陷深度卻無法該缺陷。
（4）冷拔無縫鋼管采取加大冷拔變形量、優(yōu)選熱軋管坯料、對熱軋無縫鋼管內(nèi)孔進(jìn)行缺陷清理，可以提高冷拔無縫鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量，減小珩磨余量，降低珩磨成本，提高珩磨生產(chǎn)效率。