雙壁波紋管施工，一般要先主道，后分支管道，分層開挖。小管溝采用人工開挖。當(dāng)機(jī)械無(wú)法開挖的部位采用人工開挖。檢查井安裝前要行外觀檢查與型 核對(duì)。雙壁波紋管采用承插式接口，當(dāng)不能采用單承口連接時(shí)，可采用雙承口連接，雙向承插彈性密封圈連接。
  HDPE雙壁波紋管聯(lián)接便捷，施工簡(jiǎn)單，盤繞管體輕，轉(zhuǎn)移便當(dāng)，焊接簡(jiǎn)略，焊接口少，當(dāng)管線較長(zhǎng)時(shí)可運(yùn)用盤管敷設(shè)盤繞管溝要求遠(yuǎn)比鋼管溝要求低，并且當(dāng)施工條件受限制時(shí)，可選用電熔焊接?？蛇x用管沉入的方法在水底鋪設(shè)，大大降低了施工難度和工程費(fèi)用。
  HDPE雙壁波紋管的口徑大、重量輕、品種多。耐寒、耐老化功用優(yōu)異。具有超卓的耐化學(xué)性。不被污水、廢水及化學(xué)腐蝕，不被土壤中腐蝕物腐蝕。機(jī)械功用好，強(qiáng)度高。管壁選用工字型結(jié)構(gòu)、耐沖擊，抗外負(fù)荷功用優(yōu)異。材料摩擦系數(shù)小，耐磨功用優(yōu)異，材料，對(duì)環(huán)境沒有任何影響。
  必須嚴(yán)格進(jìn)行管材的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，管材在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放，成批運(yùn)輸或貯存時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排放，用纜繩捆成整體，并固定牢固。管材如需長(zhǎng)時(shí)間存放，時(shí)間不宜超過(guò)18個(gè)月，且應(yīng)置于庫(kù)房?jī)?nèi)，露天堆放時(shí)，必須加以遮蓋，防止暴曬，存放地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離熱源，并設(shè)有防水、防火措施，管材應(yīng)保持清潔。
  對(duì)于一般土質(zhì)地基，應(yīng)鋪設(shè)一層10Cm厚的砂礫石基礎(chǔ)層，對(duì)于地質(zhì)條件差的位置，用復(fù)合地基處理方法對(duì)地基改良后，方可鋪設(shè)砂礫石基礎(chǔ)層，這樣會(huì)有效增強(qiáng)管基的支撐體條件，形成隔離層，管道的軸線彎曲，增強(qiáng)土體的抗剪切性能。

 聚雙壁波紋管的表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些黑色的斑點(diǎn)，這種現(xiàn)象稱為煳斑現(xiàn)象，其主要就是在擠出塑件的表面或內(nèi)部有許多暗黑色條紋或黑點(diǎn)。造成的原因及解決方法有哪些呢。聚雙壁波紋管產(chǎn)生煳斑的主要原因是：熔體在高溫高壓條件下，因?yàn)闊岱纸舛蓟蓟蟮哪z料混在熔體中而形成。
  其具體分析的原因如下：一、擠出模具1、若模具排氣不良，型殘存氣體由于絕熱壓縮產(chǎn)生高溫，使熔體過(guò)熱焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此，應(yīng)檢查排氣結(jié)構(gòu)是否合理，工作是否正常。2、若模具型腔表面不夠光滑，易于粘附少量塑料，這些積料易被高溫焦化，對(duì)此，應(yīng)型腔表面加工精度或拋光鍍鉻。
  二、擠出工藝1、若熔體溫度太高，聚雙壁波紋管很容易分解焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)適當(dāng)降低熔體溫度。2、若擠出速度過(guò)大，聚雙壁波紋管流動(dòng)由層流變?yōu)橥牧?，易于形成煳斑，?duì)此應(yīng)適當(dāng)控制擠出速度。三、塑料原料1、若聚雙壁波紋管原料中含有的粉末料過(guò)多，粉料易被過(guò)熱焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)提前篩除粉末料。
  2、若再生料加入過(guò)多，因再生料中含雜質(zhì)較多，易被焦化而出現(xiàn)煳斑，對(duì)此，應(yīng)嚴(yán)格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易揮發(fā)物含量過(guò)多，產(chǎn)生的大量氣體又不能及時(shí)排出，引起局部焦化而產(chǎn)生煳斑，對(duì)此應(yīng)對(duì)原料提前干燥。
  PE雙壁波紋管越來(lái)越普遍，但是它和PVC波紋管的不同卻還是有人不了解。現(xiàn)在就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下這兩者之間的區(qū)別。相同點(diǎn)：都是用于室外排水（雨污）。不同點(diǎn)：1、原材料，PE聚，常用于給水管道，燃?xì)夤艿?，食品包裝；pvc聚氯，常。