根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。 　　它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。 　　熱處理工藝參數(shù)：普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-207等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-229正火：900-920度加熱，空冷HB270-390高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-285淬火：860度加熱，淬HRC62-。 　　20#精密鋼管抗拉強(qiáng)度序 名稱(chēng)量符 單位符 含義一強(qiáng)度強(qiáng)度指金屬在外力作下，抵抗塑性變形和斷裂能力1抗拉強(qiáng)度sigma;bMPa金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受負(fù)荷與試樣橫截面面積之比稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度Pbsigma;b=mdash;mdash;Fo式中Pbmdash;mdash;試樣拉丁?

　　常規(guī)正火工藝可完全16mn冷拔精密管魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度匹更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是長(zhǎng)度表示。 　　焊接后熱處理是一種新殘余力技術(shù)。焊前將16mn冷拔精密管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。 　　淬火中常淬火劑有水、、堿水和鹽類(lèi)溶液等。16mn冷拔精密管回火將已經(jīng)淬火16mn冷拔精密管重新加熱到一定溫度，再一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期力學(xué)性能。 　　16mn冷拔精密管（精拔管）是16mn冷拔精密管無(wú)縫管做為材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工一種高精密鋼管材料。16mn冷拔精密管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無(wú)泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)、壓扁無(wú)裂縫等特點(diǎn)、能作復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。