球墨鑄鐵澆鑄在球形石墨存在鐵水熔鐵，表面是灰色的，代碼QT，經(jīng)熱處理后可獲得良好的力學性能，強度高，耐磨性，和良好的鑄造性能，低廉的價格，在許多地方可以代替鋼，一些重要的管閥殼還用球墨鑄鐵鑄件。
對離心球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管材排水灰鑄鐵，球墨鑄鐵管由于承受壓力，常用的hpt200，HT250灰鑄鐵，球墨鑄鐵HT150灰鑄鐵管排水，采用離心鑄造球墨鑄鐵管，鐵管表面光滑，如承插式球墨鑄鐵管，軸承，管壁較厚，根管長度6米。
離心球墨鑄鐵管的立式壓鑄，或小的離心鑄造機鑄造鐵管，表面粗糙，單管長度為3米，插座是淺，管壁薄，對球墨鑄鐵管分為工作壓力為0.45MPa低壓管，管內0.75MPa中壓，中壓管高壓力。出廠前必須按規(guī)范的水壓試驗，經(jīng)過工廠的，排水的球墨鑄鐵管進行目視檢查和敲門聲檢查，沒有孔隙，裂縫和損壞的音頻為合格。

專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管及管件，本文中介紹的氣密性檢測,一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測,而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。