過濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。的多功能過濾洗滌干燥機(jī)組

可以使物料在一個密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染

也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

   洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合， 形成漿狀，懸濁液濾

餅得到充分洗滌。

   干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動攪拌葉同時對

濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)

的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

   卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出。

產(chǎn)品特點(diǎn)
      針對不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
      適用于物料的密閉生產(chǎn)
      操作溫度和壓力的適用范圍大
      降低投資成本
      減少勞動力
      高利用率
      率
      產(chǎn)品可使用范圍廣
      節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

設(shè)備特性
      多功能過濾機(jī)組是以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作；
      在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離；
      時濾餅分布均勻，固液分離效果好；
      液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中大限度地增大固體物料空間；
      攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；
      干燥時大大縮短時間，提率；
      液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強(qiáng)度；
      可以在線清洗，在線滅菌；整個操作可以在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，可靠；
      過濾底板可拆卸，有助于設(shè)備徹底清洗，適用于無菌原料藥的生產(chǎn)，完全符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

孔精密過濾系統(tǒng)是由超高分子粉末燒結(jié)濾芯為介質(zhì)的過濾設(shè)備，過濾器由殼體、濾芯、控制系統(tǒng)、

反吹再生系統(tǒng)、化學(xué)再生系統(tǒng)、控制元件、檢測元件、管道、操作平臺等組成一個精密系統(tǒng)。整個系統(tǒng)利用PLC控制，人機(jī)界面等

自動化運(yùn)行，設(shè)備有超壓保護(hù)與連鎖，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。

精密反沖洗濾材除金屬粉末，鈦棒，以及楔形濾芯，還有非金屬的有機(jī)材料的PE/PE/PFTE燒結(jié)的剛性較強(qiáng)的濾芯。它以超高分子

量塑料為基材，加以相應(yīng)的添加劑（提高耐溫性、抗老化性、化學(xué)穩(wěn)定性）燒結(jié)而成的孔體。具有很高的過濾精度、高的抗拉

強(qiáng)度、很好的化學(xué)穩(wěn)定性、很長的使用壽命。目前已經(jīng)有8種過濾孔徑、2種耐溫、多種針對性物料的各種規(guī)格的過濾管與過濾板，

可以適用不同的工況。

精密反沖洗濾材除金屬粉末，鈦棒，以及楔形濾芯，還有非金屬的有機(jī)材料的PE/PE/PFTE燒結(jié)的剛性較強(qiáng)的濾芯。它以超高分子

量塑料為基材，加以相應(yīng)的添加劑（提高耐溫性、抗老化性、化學(xué)穩(wěn)定性）燒結(jié)而成的孔體。具有很高的過濾精度、高的抗拉

強(qiáng)度、很好的化學(xué)穩(wěn)定性、很長的使用壽命。目前已經(jīng)有8種過濾孔徑、2種耐溫、多種針對性物料的各種規(guī)格的過濾管與過濾板，

可以適用不同的工況。