玻璃鋼雕塑模具是生產(chǎn)制作玻璃鋼雕塑的重要器具，而根據(jù)玻璃鋼雕塑模具制作材料的不同，玻璃鋼雕塑模具主要有石膏模具、石蠟模具、木模具、橡膠模具等多種：
  石膏模具的特點是耐熱、價廉、導熱系數(shù)小、復印性好。一般用于制作母模、制造方便，適于大型制品。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。
  石蠟模具用于數(shù)量不多或者線型復雜、不易脫模的產(chǎn)品。制造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。
  木模具主要用于線形較平直的大型產(chǎn)品。木?？梢灾苯佑脕碜鳛椴Ａт摦a(chǎn)品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。 電影
  橡膠模具一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂制作，用于制作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型，須與石膏套模等其他材料組成，通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位。

 1、設(shè)備
  采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
  我們目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過手動混合，保證了準確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時間受到原料凝膠時間的限制。
  2、模具膠衣的檢驗
  模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，依照膠衣供應商的建議是十分重要的，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質(zhì)量。因此，生產(chǎn)者與檢查者應經(jīng)常檢驗每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
  ⑴ 混合
  在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度，再進行使用。
  ⑵ 溫度
  核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
  ⑶ 凝膠時間
  每桶模具膠衣的凝膠時間、供應商都有明確規(guī)定。模具膠衣進廠后，質(zhì)檢部門必須核實凝膠時間，即
  A、樣品應達到標準的測試溫度25℃；
  B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻；
  C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。