石英砂加工技術(shù)主要包括以下幾點(diǎn):

    (1)石英的干式和濕式粉碎加工 。

    干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機(jī)加多段對輥粉碎和篩分的工藝。

    濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點(diǎn)。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細(xì)篩篩分(去粗粒)----水力分級(去細(xì)粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機(jī)械化程度較高。

    (2)選礦提純 有害雜質(zhì)為黏土雜質(zhì)(細(xì)泥),各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質(zhì)。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學(xué)選礦及綜合選礦方法進(jìn)行選別。

    洗礦適用于含有黏土雜質(zhì)和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機(jī)械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當(dāng)?shù)母∵x和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等,比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝?；瘜W(xué)提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。

    酸處理即是用、硫酸、草酸或?qū)κ⑸斑M(jìn)行處理,溶解鐵質(zhì)物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。

    具體步驟如下:

    用一定濃度的溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時(shí);量為砂重的5%左右。

    對石英砂提純及改性工藝進(jìn)行研究時(shí)，會(huì)采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質(zhì)鐵的分離進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。此處的“酸浸”指的即是用。實(shí)際中往往會(huì)考察酸種類、濃度、酸浸時(shí)間、溫度等條件對效果的影響。

一方石英砂多重：

    如果一大整塊，因?yàn)槠湔婷芏仁?.65，所以，一立方米是2.65噸。

    如果是一堆，其密度為1.6，所以一立方米是1.6噸。

    各個(gè)地方的石英砂的由于粒度不同，比重一般不一樣，1立方石英砂一般在1.6噸左右，廠家宣傳資料上的不能作為標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)值只有自己拿了樣品去檢測。

    石英砂的堆密度是1.5～2t/m^3,特別是1.5～1.8。所以1方石英砂大約在1.5噸到1.8噸的樣子。

    石英砂的密度是2.2-2.3克/立方厘米。

    也就是水的2.2倍左右。 粒度100目左右的砂，粒子之間的空隙很小，整體密度也降低不了很多。因此，一立方米在兩噸左右。

    具體要看石英石的規(guī)格,以實(shí)物為主。

    我廠生產(chǎn)的石英砂密度為1.75噸/立方米，主要原因二氧化硅含量高，二氧化硅含量在98.5以上。