附近線路板局部加硬熱處理
更新時間:2025-09-09 05:35:38 ip歸屬地:桂林,天氣:中雨轉(zhuǎn)陣雨,溫度:25-29 瀏覽:1次






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- 東莞 億和模具鋼材(桂林市分公司)
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- 廣東省東莞市長安鎮(zhèn)新安一路2081號一樓2號
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詳細介紹
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 省內(nèi)包郵 |
供貨總量 | 81760222 |
運費說明 | 當天 |
品牌 | 億和模具鋼材有限公司 |
貨號 | 熱處理 |
類型 | 熱處理 |
打樣周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 |
年加工 | (件) |
工廠 | 長安億和0769-81760222 |
范圍 | 附近線路板局部加硬熱處理供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 秀峰區(qū)、疊彩區(qū)、七星區(qū)、雁山區(qū)、陽朔縣、臨桂區(qū)、靈川縣、全州縣、永??h、灌陽縣、資源縣、平樂縣、荔浦市等區(qū)域。 |
超深冷處理價格大概需要多少 我們堅持專注于熱處理行業(yè),堅持以客戶需求為企業(yè)導(dǎo)向,堅持在困難前決不低頭,堅持在平凡的崗位干出不平凡的業(yè)績。
深冷處理注意事項
① 不得將淬火時未冷至室溫的工件直接放入深冷裝置,以免開裂。
②冷至室溫的工件應(yīng)盡快放入深冷裝置,以免使奧氏體穩(wěn)定化,影響處理效果。
③ 一般鋼深冷處理前不應(yīng)回火,高速鋼可在回火一次后進行深冷處理。
深冷處理的三個階段:
(1)降溫階段
緩慢降溫的目的是徹底殘余應(yīng)力。因為淬火和回火的過程中,金屬基體內(nèi)會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,在殘余奧氏體在向馬氏體轉(zhuǎn)變的過程中,發(fā)生體積膨脹,也會使得殘余應(yīng)力增加,只有緩慢降溫,才能抵消殘余應(yīng)力的增加,并徹底殘余應(yīng)力。基體內(nèi)的殘余應(yīng)力一般情況下大家不予重視,但正是基體內(nèi)的殘余應(yīng)力,使得刀剪產(chǎn)品產(chǎn)生崩裂等缺陷。迅速降溫反而會增加殘余應(yīng)力。
(2) 保溫階段
保溫的目的是使基體內(nèi)的殘余奧氏體盡可能的全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并盡可能多的產(chǎn)生碳化物顆粒,因為殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的過程是個緩慢的過程,保溫時間的長短會影響到殘余奧氏體轉(zhuǎn)變的量,同時深冷后壽命的高低主要是保溫時間的長短來決定的,通常情況下,保溫2~4小時性能已經(jīng)有所改善,但如果是高質(zhì)量的產(chǎn)品,均需要使用24小時以上的保溫時間,壽命的提高倍數(shù)與保溫時間的長短有直接關(guān)系。
(3)升溫階段
緩慢升溫的過程主要目的就是防止殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。
國內(nèi)深冷處理的研究因設(shè)備的限制一般采用液氮直冷法,即工件直接放入液氮內(nèi),保溫時間比較短,一般保溫時間與直徑(mm)一致,這種辦法會很大程度的增加殘余應(yīng)力,雖性能有所改
億和模具鋼材(桂林市分公司)主營: 局部加硬處理,我們銷售的不僅僅是產(chǎn)品,更是服務(wù),歡迎新老客戶來電垂詢,公司將與您合作共贏,同創(chuàng)輝煌!
公司承諾:如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,24小時內(nèi)派人現(xiàn)場確認處理,請放心購買!
公司堅持技術(shù)進步、觀念創(chuàng)新、不斷加強內(nèi)部管理,建立了現(xiàn)代化企業(yè)管理制度,和完善質(zhì)量保障體系,經(jīng)過十多年的發(fā)展,已形成集生產(chǎn)、經(jīng)營、科研、開發(fā)、技術(shù)服務(wù)為一體的企業(yè),十多年來通過全體員工的共同努力,能夠準確把握信息和機遇,以較快的速度,不斷積累,不斷完善,并以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,贏得了廣大客戶的信賴,面對時代的挑戰(zhàn),我們必定全力以赴,始終堅持以市場為導(dǎo)向,不斷壯大企業(yè)規(guī)模,企業(yè)核心競爭能力,為客戶提供z u i滿意的服務(wù)。
我們的宗旨是:“用服務(wù)和真誠來換取您的信任和支持,用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給您做保障,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與各界同仁竭誠合作,共創(chuàng)未來!
專用淬火油的使用及維護方法
一、產(chǎn)品綜合介紹:
● 億和淬火油均由精制程度很深的石蠟基基礎(chǔ)油配以催冷、光亮、抗氧等復(fù)合添加劑調(diào)制而成。
● 淬火后獲得良好的表面光潔度,易于清潔和拋丸。
● 熱氧化安定性能優(yōu)異,能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性,使用壽命長。
●在實際使用中不允許將其直接排放進入下水道,如需排放,需遵從當?shù)卣嘘P(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。
二、淬火油使用注意事項:
● 根據(jù)熱處理工件的材質(zhì)、形狀、尺寸和技術(shù)要求來選擇冷卻速度適合的淬火油。
● 定期檢測淬火油的閃點、燃點、運動粘度、水分和冷卻特性,便于工作人員掌握淬火油的實際情況,確保、順利的進行生產(chǎn)。
● 在使用時應(yīng)注意不要混入水分,油中水分易導(dǎo)致油面起泡沫、引起著火,也是造成工件軟點、變形的主要原因。
● 避免與低閃點、高粘度的其它油品混合使用。若需添加,請在添加前與德捷力工程師聯(lián)系,避免造成不必要的損失。
● 一般在生產(chǎn)中要求油溫控制在60℃-80℃。用戶可根據(jù)實際熱處理工件材料的淬透性、形狀以及有效尺寸綜合考慮選擇。
三、淬火槽及其循環(huán)系統(tǒng)的基本要求:
● 油槽材料采用鋼鐵材料制造,在淬火槽以及循環(huán)管道等內(nèi)壁不要涂刷油漆。
● 油槽的容積應(yīng)和淬火件的重量保持適當?shù)谋壤P(guān)系。對于封閉式爐,比例為7:1(開式淬火槽為10:1)。所說的重量為每批工件的毛重或每小時淬火件的總重量。
● 根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸、設(shè)定合適的攪拌速度。通過適當?shù)难h(huán)攪拌,能夠大大提高工件淬火的均勻性,以及油溫的均勻,從而降低淬火油的火災(zāi)隱患和老化速度。
● 油槽內(nèi)加熱器的加熱表面功率密度不應(yīng)超過1w/C┫。油槽內(nèi)的冷卻原件或其他附件的材質(zhì)不應(yīng)使用銅,因為銅及其合金有催化作用,會大大加速礦物油的老化進程。
● 定期沉淀、過濾、清理油槽及循環(huán)系統(tǒng)中的粉屑、鐵銹、油泥、油渣等雜質(zhì),保持淬火油的清潔。制定淬火油的清凈度標準,確定過濾去污處理周期可提高工件淬火后的光亮性和硬度的均勻性。