對(duì)于來(lái)說(shuō)，一般燃燒10mm以下顆粒煤，靠風(fēng)帽吹出的風(fēng)把粉煤吹起來(lái)，形成沸騰狀燃燒。風(fēng)帽一般成百上千個(gè)，間隔20-750px排滿在爐膛底部，起到均勻布風(fēng)，確保整個(gè)爐膛流化均勻，避免局部結(jié)焦的作用。三、鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)：

 小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計(jì)間距過(guò)小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍。大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損，因而壽命較長(zhǎng)。

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磨損

①磨損普遍發(fā)生，運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān)；

④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中

④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響

維護(hù)因素

風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運(yùn)行因素

是否大風(fēng)量運(yùn)行

燒毀

①燒毀是主要的無(wú)法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)

鍋爐風(fēng)帽多是耐熱耐磨合金鑄鋼材質(zhì)。

材料成份：有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu)，使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，山東鍋爐風(fēng)帽，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，鍋爐風(fēng)帽供應(yīng)商，同時(shí)提高了材料的可焊性。

鍋爐風(fēng)帽按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐風(fēng)帽、懸浮燃燒鍋爐風(fēng)帽、旋風(fēng)燃燒鍋爐風(fēng)帽和循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽。

其中懸浮燃燒鍋爐風(fēng)帽常見的火焰型式有切向、墻式及對(duì)沖、U型、W型等數(shù)種鍋爐風(fēng)帽。

風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。

目前，國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽， 

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