而在塑膠模具鋼材中，其硬度是一種很重要的功能，它是衡量金屬資料軟硬程度的一個目標，主要是指金屬資料抵抗其他更體壓入其外表的能力。
  那么您知道怎么檢測塑膠模具鋼材的硬度嗎下面模具鋼人員為您介紹：塑膠模具鋼材硬度的檢測方法：1、退火硬度。一般來說，在退火狀態(tài)進行供貨的塑膠模具鋼材，對于不同的牌 ，硬度值應該要小于某個數值或者在某個硬度區(qū)間內，例如在規(guī)范GB/T9943-1988高速工具鋼棒條件中就規(guī)則，其退火鋼材硬度應小于255-285HBS。
  如9SiCr硬度為197-241HBW，Cr12硬度為217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。2、試樣淬火硬度。依據規(guī)范GB/T1298-1986碳素工具鋼條件中的規(guī)則，試樣淬火硬度大于62HRC，而且其試樣淬火硬度還應依據不同的牌 ，一般在53-64HRC之間。

ES8電動車的儀表盤支架及前端模塊框架皆在浙江設計并在上海工廠批量生產的鎂合金所制成，兩款鎂合金鑄件分別在1600噸和3200噸壓鑄機上生產，相比于的鋼結構減重50%以上。ES8的單車鎂合金用量突破7公斤，這個數值已經接近鎂合金在汽車行業(yè)內的單車用量。
  模具鋼材標識蔚來汽車的鋁合金鑄件是廣東的配套供應商提供中空后橋副車架和驅動電機殼體（其中該壓鑄模具使用的是模具鋼模具鋼的DAC55模具鋼）。壓鑄廠通過，目前形成了獨特的低壓鑄造、重力鑄造成型設計和生產。
  ES8的車身和底盤采用了全鋁合金架構，其車長度超過5米，軸距超過3米。配套供應商的鋁合金底盤中空后橋副車架具有抗拉強度高、屈服強度高、延伸率高等優(yōu)點。產品既能滿足高性能底盤的要求，又能實現汽車輕量化的目標。