風(fēng)帽的改造

一般要觸及到原來汽鍋的布風(fēng)板情況、設(shè)計(jì)的布風(fēng)板開孔率、布風(fēng)板阻力、風(fēng)帽孔出風(fēng)速度和送風(fēng)機(jī)的額定壓甲等諸多條件和身分。憑據(jù)分歧的爐型改造設(shè)計(jì)，并參照改造前的布風(fēng)板阻力和現(xiàn)實(shí)運(yùn)行情況，一般要保證布風(fēng)板阻力適當(dāng)，設(shè)計(jì)阻力增加風(fēng)機(jī)電耗，設(shè)計(jì)太小則會(huì)下降風(fēng)帽出口風(fēng)速并影響流化質(zhì)量，因布風(fēng)板阻力設(shè)計(jì)太低而泛起臨界流化風(fēng)量過年夜或不流化的例子也有很多。再者為了下降改造成本，并使改造簡(jiǎn)單易行，還要斟酌改造后的風(fēng)帽的安插，是否需要在布風(fēng)板上重新開孔的問題，一般應(yīng)盡量在原來開孔的根蒂根基上進(jìn)行。另外，風(fēng)帽在爐床內(nèi)的安插和風(fēng)帽自己的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，和風(fēng)帽的材質(zhì)配方對(duì)風(fēng)帽的使用壽命和裝備平安使用都是相當(dāng)重要的

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
  化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。

熱處理工藝在我國已有悠久的歷史，早在商代就已經(jīng)有了經(jīng)過再結(jié)晶退火的金箔飾物，在洛陽出土的戰(zhàn)國時(shí)代的鐵錛，系由白口鐵脫碳退火制成。在戰(zhàn)國時(shí)代燕都遺址出土的大量兵器，向人們展示了在當(dāng)時(shí)鋼件已經(jīng)采用了淬火，正火，滲碳等工藝。近代出土的秦兵俑佩帶的長(zhǎng)劍，箭鏃等都有力的證明當(dāng)時(shí)已經(jīng)出現(xiàn)銅合金的復(fù)合材料，而且還掌握了精湛的表面保護(hù)處理方法，從而保持輸千年不銹。

熱處理工藝早的史料記載見于《漢書。王褒傳》中，我過明代科學(xué)家宋應(yīng)星在《天工開物》一書中對(duì)熱處理工藝已有記載。大量事實(shí)證明，我過曾是世界上發(fā)展和應(yīng)用熱處理技術(shù)早的 之一。但是長(zhǎng)期的封建統(tǒng)治，阻礙了我過科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在異端相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國熱處理技術(shù)的發(fā)展處于停止?fàn)顟B(tài)，有的技術(shù)甚至失傳。直至解放以后熱處理技術(shù)在我國才重新迅速發(fā)展起來，出現(xiàn)了許多新工藝，新設(shè)備。但和當(dāng)代世界先進(jìn)水平比較，我國的熱處理技術(shù)仍較落后。