無論養(yǎng)殖廢水采用什么工藝進(jìn)行處理，都必須首先經(jīng)過固液分離，這是一道必不可少的工藝環(huán)節(jié)，其重要性及意義主要在于：首先，一般養(yǎng)殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高， 可達(dá)160000mg/L，相應(yīng)的有機(jī)物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負(fù)荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設(shè)備的堵塞損壞等。

此外，在厭氧消化處理前進(jìn)行固液分離也能增加厭氧消化運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，減小厭氧反應(yīng)器的尺寸及所需的停留時(shí)間，降低設(shè)施投資并提高COD的去除效率。于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機(jī)物濃度、高N、P含量和高有害生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術(shù)成為養(yǎng)殖廢水處理中必不可少的關(guān)鍵工藝。固液分離一般包括：過濾攔截、離心分離、氣浮、絮凝、重力沉降等技術(shù)。

含鉻皮革廢料綜合利用

1、含鉻皮革廢料水解機(jī)理和循環(huán)法提取膠原蛋白

  含鉻皮革廢料在強(qiáng)烈的水解條件下膠原多肽鏈上的酰胺鍵部分?jǐn)嗔讯l(fā)生降解，從而形成水溶性膠原蛋白，含鉻皮革廢料水解機(jī)理應(yīng)用主要有兩個(gè)方面，提高含鉻皮革廢料的提膠率和降低所得膠原蛋白中的鉻含量。

  2、循環(huán)法提取含鉻皮革廢料中膠原蛋白 

  含鉻皮革廢料經(jīng)過水解后得到鉻泥，鉻泥再經(jīng)過二次水解后得到濾液1和鉻餅，鉻餅洗滌后得到濾液2，合并濾液1和2得到膠原蛋白水解液，將水解液代替水再循環(huán)用于含鉻皮革廢料水