繞筋機分析線鋼筋滾籠機在使用中故障問題：1、鋼筋滾籠機刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長，就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力，也就是說，刀刃伸出越長，床面支撐點承受的壓力就越大。2、鋼筋滾籠機的床面中心沒有退屑槽，在更換刀片時，床面、特別是中心位置，容易沾有碳化皮，鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時刀片就產(chǎn)生橫向擺動，導致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時切6？mm鋼筋切不斷而夾口3、鋼筋滾籠機潤滑不良，鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動容易磨傷，有時被卡死在里面不易打下來，主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切形成只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側(cè)，不能往返，耗油多4、鋼筋滾籠機刀片損耗大，單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子。

繞筋機產(chǎn)品特點◆自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距,誤差小，成型質(zhì)量高?！糇詣雍附樱更c，減輕勞動強度。◆變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高?！糇詣油匣\設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。◆自動上料裝置，加快上料速度，提率?！裟０宀捎媚０瀛h(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)?！羝搅⑤伿匠C直裝置，矯直效果好，壽命長。◆控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器?！粼撛O(shè)備可控制自動夾緊主筋裝置，降低工人勞動強度，提高工作效率，滿足生產(chǎn)需要。鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢：1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便?！　?圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。 調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。 全自動鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：(1) 設(shè)備只需1人操作；(2) 計算機控制可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機器人，實現(xiàn)自動焊接。

隨之世界經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，建筑行業(yè)和公路交通企事業(yè)飛速發(fā)展。一般人們把轉(zhuǎn)孔澆灌、挖孔樁、立桿等預(yù)制件的鋼筋構(gòu)造叫灌注樁。在橋涵或是高層建筑施工時，依據(jù)規(guī)定對基本開展打樁，方式是運用機籠沖孔機和水磨轉(zhuǎn)孔，而且孔深抵達設(shè)計方案規(guī)定，隨后向樁孔正下方灌注樁再添加軟管開展現(xiàn)澆混凝土。鋼筋滾籠機，運用于全國性每個大城市的立交橋和建筑施工上，現(xiàn)將現(xiàn)階段應(yīng)用鋼筋滾籠機的流程和基本原理詳盡描述一下下：1、鋼筋滾籠機入場后，依照整體規(guī)劃將原料歸類儲放并填寫信息相對的原材料標志牌，含鋼筋生產(chǎn)廠家信息內(nèi)容、生產(chǎn)制造批號、入場時間、自查及申報狀況等。2、新項目當場技術(shù)人員依據(jù)必須工程施工位置的設(shè)計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短，在鋼筋區(qū)開料激光切。繞筋機3、鋼筋放進量尺確認的胎馬路上開展激光切開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必需歷經(jīng)端頭打磨拋光整平后，即可進到下一條工藝流程。