注漿管堵管處理方法

1、對于既定的檢測方案原則上不得更改。

2、“通管”：當聲測管堵塞時，施工單位應采取有效措施進行“通管”，可采用下述3種方法：

①用粗長鋼筋捅通測管；

②用高壓水沖洗清管；

③采用鉆機配小鉆頭進行掃孔。

3、當無法“通管”時，按以下原則處理：

①、當為某橋的一根樁時，必須進行抽芯檢測。

②、當為某橋的非一根樁時，施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測方法申請表》，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和負責人簽名同意后，予以實施。

③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問題，須適時進行抽芯檢測。

4、增加的檢測費用由施工單位承擔。

5、監(jiān)理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進行檢查；當需更改檢測方案時，提前完善相關(guān)手續(xù)，避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進。

注漿管超前小導管施工的各項參數(shù)確定應根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑:38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導管的搭接長度控制在1m以內(nèi)。

  1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。

  2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。

  可采用引孔或直接頂入方式。

  1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。

  2插入導管如插入有困難，可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。

  3用吹風管吹出孔內(nèi)的雜物。

  4小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。

  5小導管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。

注漿管在施工的時候需要注意的問題：

1，注漿過程一定要有專職人員在場，現(xiàn)場記錄各孔注漿量，注漿壓力，始終時間等，記錄應祥細準確，如有異常情況，及時報告現(xiàn)場負責人解決。

2,施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除均一定要由電工操作，電器一定要嚴格按照要求接地，接零和使用漏電保護器，電纜，電線一定要有防磨損，防潮，防斷等保護措施。

3，水玻璃作為水泥漿的速凝劑，本工程一般不使用，如發(fā)生大量漏漿等特殊情況可酌情添加。

4，發(fā)生串孔即刻停止本孔注漿，并盡快開始串漿孔的注漿，以免造成廢孔。

5，注漿過程中當發(fā)生注漿壓力驟降，流量驟增時，應立即停注，檢查是否跑漿，冒漿。

6，土層吸漿量大，達不到注漿結(jié)束標準時，可采用以下處理措施：間歇注漿，采用速凝漿。

7，機械設(shè)備，防護裝置一定要齊用有效，各種設(shè)備不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，保證注漿管的連接可靠性。