菏澤曹縣公路下沉注漿石灰攪拌樁與周圍菏澤曹縣地基相比具有更高的抗剪強度，與生石灰攪拌樁鄰接的樁周土，由于拌合時產生的高溫和凝聚反應形成厚度達數厘米的高度硬殼，此層硬層的存在影響了石灰攪拌樁的吸水和排水，尤其是后期排水，但在施工期內此層硬殼尚未形成。 排水作用是可以發(fā)揮的，從對一些工程的天然土和單樁復合菏澤曹縣地基荷載試驗中，發(fā)現石灰攪拌樁復合菏澤曹縣地基的加荷后穩(wěn)定較天然土基為短，也就證實了石灰攪拌樁的排水固結作用，石灰攪拌樁與樁間土的復合菏澤曹縣地基抗剪強度可用下式計算:τˊ＝(1-dˊs)Cˊ＋dˊsτp(1)式中:τˊ-復合菏澤曹縣地基抗剪強度。 KPa,τˊP-石灰攪拌樁的抗剪強度，KPa,dˊs-消化和凝硬反應結束后石灰攪拌樁加固率(面積比)dˊs＝(1.5-1.8)ds(2)ds-石灰攪拌樁置換率(面積比)ds＝πd2/4l2(3)d-石灰攪拌樁直徑。 d＝50cm,l-石灰攪拌樁間中心距，cm,Cˊ-石灰攪拌樁加固后菏澤曹縣地基土的粘聚力，KPa,Cˊ＝Co＋dΔP，(4)式中:Co-原菏澤曹縣地基土的粘聚力，KPa,d-經石灰攪拌樁處理后的強度增加系數，d＝0.1-0.4,ΔP-有效壓縮荷載。

必須在地面上試噴，菏澤曹縣公路下沉注漿檢驗旋噴機工作是否正常，調試旋噴壓力大于15Mpa，3.2.3用42.5R普通硅酸鹽水泥，干凈水拌制水泥漿，水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2％WT3早強劑，控制設計樁徑不小于0.5m。 每m用漿量0.2m3，水泥用量200㎏，另外，旋噴后的漿液有析水現象，會造成固結體頂部出現凹穴，故此應適當在漿液中添加膨脹材料，3.2.4由淺樁至深樁向橋頭逐排旋噴施工，每孔由下向上緩緩旋噴，噴管速度一般控制在0.21~0.23m/分鐘。 并通過每m水泥用量校驗，調整速度確保樁徑達到設計要求，3.2.5在旋噴過程中，定時檢測冒漿量，冒漿比重，觀察冒漿顏色，及時了解旋噴注漿是否正常，若發(fā)現不符合技術參數要求時，應及時采取相應技術措施(如提高噴射壓力。 縮小噴嘴直徑，加快速度和旋轉速度等)進行調整，確保旋噴樁施工質量，3.3措施3.3.1施工前鉆機注漿泵及高壓管路行試驗運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進行施工，3.3.2每次注漿前。

可作為配筋使用，樁基后菏澤曹縣公路下沉注漿注漿量，注漿壓力如何控制，應注意什么，a，為保證施工質量，一般對注漿量和注漿壓力進行雙向控制，注漿水泥用量可按每延米樁長50-100公斤確定，注漿工作壓力0.5∽1.5MPa。 控制壓力4MPa以內，b，注漿管宜用雙管，對稱布置，分別注漿，c，對后灌注樁，應準確控制實際成孔深度，確保注漿管閥門插入孔底沉渣中，澆注混凝土48小時內，應用壓力水洗通管路，d，漿液水灰比＝0.6∽1.0MPa為宜。 e，注漿過程中發(fā)現漿液串樁，宜同時壓注，噴錨網支護中若建筑物緊鄰基坑，如何如理，可在開挖前30天左右，先期施工超前注漿錨桿，對建筑物和坑邊土體進行加固，待基坑開挖時有效約束土體的形變，減少噴錨網支護的滯后影響。 相似的基坑，相似的土層，同樣的支護方式，為什么周邊建筑物有時完好，有時卻開裂，a，側壁變形是基坑開挖，土體應力釋放的必然結果，但顯然，同樣的土體形變，條基比獨立基礎更容易適應，閥基，箱基比條基更容易適應。 對樁基影響則更小，所以確定支護方案前，必須對周邊建筑物基礎形式調查清楚，不可盲目套用，b，基坑邊是否堆載，重型機械的通過，是否分層開挖，是否實施降水都對周邊土體形變有重大影響，注漿漿液一般采用什么，水泥漿。 水泥砂漿，水泥-水玻璃混合液，如何注漿可提高錨桿的承載力，a，采用水灰比小的水泥漿，水泥砂漿,b，孔內投放石子，設壓力止?jié){袋，提高注漿壓力,c，采用二次注漿，菏澤曹縣地基加固機理有哪幾種，a，混入強度較高的骨料。