只有通過D打印可以達到更高的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，我們才能真正進入到上升曲線。這里，前置反饋像D打印設(shè)備的大腦，“告訴”打印機如何做避免錯誤。利用所能得到的新息，進行認(rèn)真反復(fù)的預(yù)測，把計劃所要達到的目標(biāo)同預(yù)測相比較，并采取措施修改計劃，以使預(yù)測與計劃目標(biāo)相吻合。這也恰恰說明了，發(fā)展D打印的關(guān)鍵是數(shù)字雙胞胎前置反饋算法仿真這些軟實力，這些才是D打印能夠獲得生命力的基礎(chǔ)，也是D打印能夠與應(yīng)用端結(jié)合的催化劑。
  熱成型制造工藝包括熱軋和熱擠壓兩種方法，前者主要適用于有縫復(fù)合管的生產(chǎn)，后者適用于無縫復(fù)合管的生產(chǎn)。軋制是一種傳統(tǒng)的制備復(fù)合金屬的方法。熱軋復(fù)合實質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為優(yōu)點生產(chǎn)率高質(zhì)量好成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應(yīng)用極為廣泛的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的%，而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于mm的管材的加工。