鋼板麻面缺陷的控制方法中厚板麻面缺陷，通常是鋼板軋制過(guò)程中表面的氧化鐵皮在鋼板表面的不均勻殘留所致。分析這與合金元素、加熱工藝、軋制工藝、除鱗系統(tǒng)、輥役等有關(guān)。分析后認(rèn)為解決措施為：1、優(yōu)化成分設(shè)計(jì)對(duì)于低合金類板坯成分進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用低Si(≤0.20%)成分設(shè)計(jì)，避免加熱過(guò)程中生成Fe2SiO4，以此保證除鱗效果。2、調(diào)整加熱制度嚴(yán)格限制加熱各段溫度，大幅降低加熱爐中溫度 段溫度，達(dá)到均熱溫度自然降低的效果。加熱溫度的調(diào)整必須緩慢進(jìn)行，否則容易造成爐內(nèi)溫度出現(xiàn)較動(dòng)，需要在軋制此類鋼板前后各兩個(gè)小時(shí)內(nèi)保持低溫加熱。3、控制軋制溫度和節(jié)奏為保證有效除磷：1）盡量控制板坯開軋溫度不超過(guò)1020℃，盡量保證低溫開軋，防止軋件在一階段軋制結(jié)束時(shí)溫度過(guò)高，在待溫過(guò)程中時(shí)間延長(zhǎng)而表面過(guò)度氧化出現(xiàn)氧化鐵皮。

在以前我們進(jìn)行儲(chǔ)存物料的時(shí)候都是用倉(cāng)庫(kù)，而如今隨著技術(shù)不斷的發(fā)展，我們儲(chǔ)存物料都用鋼板倉(cāng)，鋼板倉(cāng)的使用性能要比傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)號(hào)，并且使用方便，所以在生活中得到了廣大用戶的青睞，那么鋼板倉(cāng)相比于傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)具備哪些優(yōu)勢(shì)呢？我們今天一起來(lái)了解一下。
   1、鋼板倉(cāng)倉(cāng)容量大、適應(yīng)性廣。單倉(cāng)倉(cāng)容為5000~5萬(wàn)噸，選擇配裝測(cè)溫、測(cè)濕通風(fēng)、出料等設(shè)備，可以滿足不同行業(yè)、不同物料的倉(cāng)儲(chǔ)要求；
   2、鋼板倉(cāng)制造精度高、互換性強(qiáng)。鋼板倉(cāng)所有零部件均采用國(guó)內(nèi)外的全自動(dòng)鋼板倉(cāng)軋制流水線生產(chǎn)，整體采用裝配式結(jié)構(gòu)，使用壽命長(zhǎng)；
   3、進(jìn)出料自動(dòng)化水平高。鋼板倉(cāng)和鋼板倉(cāng)群可以采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模擬屏顯自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率和倉(cāng)儲(chǔ)管理水平；
   4、鋼板倉(cāng)投資省、成本低。與傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)相比同等倉(cāng)容的鋼板倉(cāng)投資節(jié)省30%-50%，大大節(jié)約了人力成本。
   5、如果儲(chǔ)存糧食能有效的防止蟲鼠損害糧食、霉變等問(wèn)題。
   鋼板倉(cāng)還可以有效的防止糧食發(fā)生霉變，所以說(shuō)鋼板倉(cāng)才會(huì)受歡迎，在鋼板倉(cāng)使用的時(shí)候仍有很多問(wèn)題需要我們注意，進(jìn)行了解，對(duì)我們使用鋼板倉(cāng)有幫助，了解更多的知識(shí)請(qǐng)多多關(guān)注我們的網(wǎng)站。