數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理要點(diǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)的散熱系統(tǒng)作為割炬主要散熱渠道，在常規(guī)配置中可以分為風(fēng)冷式散熱和水冷式散熱兩大類(lèi)，由于數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理：利用等離子體弧柱的高溫來(lái)熔化被切割材料，在一般切割加工使用時(shí)，是需要配備專(zhuān)門(mén)的空氣壓縮機(jī)作為輔助實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質(zhì)形態(tài)，現(xiàn)代物理上把它列于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。等離子弧是將自由電弧通過(guò)機(jī)械壓縮，熱收壓縮和磁收縮，進(jìn)行強(qiáng)迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧，其能量集中，溫度高(弧中心溫度18000-24000K)，焰流速度大(可達(dá)300m/s以上)。 接下來(lái)武漢耐霸小編將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)散熱系統(tǒng)清理及日常維護(hù)需要注意的一些要求予以歸納和說(shuō)明：1. 擰下螺釘，拆下空氣過(guò)濾器，準(zhǔn)備清洗；2. 定期監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，保證電網(wǎng)電壓的波動(dòng)范圍在允許的額定范圍內(nèi)；3. 輕輕振動(dòng)拆下后的過(guò)濾器，同時(shí)，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過(guò)濾器內(nèi)的灰塵；4. 定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷；5. 若過(guò)濾器灰塵過(guò)厚壓縮空氣無(wú)法除去時(shí)，可采用中性清潔劑輕輕沖洗，置于陰涼處晾干；6. 定期更換存儲(chǔ)器用電池。一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以確保系統(tǒng)能正常地工作 。

在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中，存在穿孔切割和邊緣切割的說(shuō)法，這兩者之間到底有啥區(qū)別呢？?jī)烧咧g的差異是受什么因素影響呢？今天我們以等離子切割為例，分享一下穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別？ 穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別，顧名思義，在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中一種方式是在鋼板上位置上直接穿孔，穿孔成功后在按照引入線進(jìn)入圖形切割的一種切割方式，而邊緣切割是指的在切割操作中，切割機(jī)從鋼板的邊緣開(kāi)始切割，然后再按照引入線進(jìn)入圖形切割。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是配件加工作業(yè)。多數(shù)使用的是穿孔切割方法。 大家了解數(shù)控等離子切割機(jī)的參數(shù)后發(fā)現(xiàn)，一般穿孔切割的切割厚度要小于邊緣切割厚度，到底是什么因素造就的這一差異呢？數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備小編告訴大家，造成兩種切割厚度差異的根本原因是溫度。大家都知道無(wú)論是火焰切割，還是等離子切割，都屬于高溫切割，在切割作用中溫度可以達(dá)到幾千度，當(dāng)在穿孔作業(yè)中，由于溫度擴(kuò)散面減少近一半，所以對(duì)割嘴的溫度影響很大。 等離子切割機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，25mm厚的板材就很難實(shí)現(xiàn)穿孔切割了，由于不能快速穿透鋼板，導(dǎo)致高溫把割嘴損壞，所以在25mm以上的金屬板切割中，盡量使用邊緣切割。而在20mm以上的碳鋼切割中，一般都采用火焰切割了！