水泥基自流平是用水泥加骨料，干粉樹脂及多種添加劑配制而成的一種干粉狀產(chǎn)品，與水混合后形成流體漿料，在人工輔助攤鋪下，能展開自動(dòng)找平。水泥自流平可鋪面材有瓷磚、木地板、PVC地板、環(huán)氧等。雖然水泥基自流平適用廣泛，但是有很多漆類地面對平整度要求很高，因?yàn)樗嗷粤髌秸`差3mm以上，只能做3cm—5cm，施工厚層需要刷2次以上，施工成本高，而且容易空鼓開裂。找平?jīng)Q定成敗。之后要養(yǎng)護(hù)15天左右，還要根據(jù)環(huán)境的潮濕程度適度澆水。這個(gè)基本只能靠業(yè)主自己來維護(hù)。如果養(yǎng)護(hù)不到位，那結(jié)果就只有開裂。石膏基自流平有什么特點(diǎn)？可鋪的面材有哪些？石膏基自流平，是由石膏為主要膠凝材料及骨料和各種化學(xué)添加劑混合而成的一種用于地面找平的干粉材料，通常情況下，這類材料在工地上可直接加水?dāng)嚢瑁C(jī)械/人工）成自流狀液體，能自動(dòng)找平。但可鋪面材只有木地板、地磚，應(yīng)用范圍較少。 但是，水泥基自流平砂漿施工時(shí)如果把握不好，也會出現(xiàn)各種不可預(yù)知的問題。比如表面起粉、發(fā)花、氣泡、針眼等，想要解決這些問題，在施工中應(yīng)該注意哪些問題呢？對于輕微起砂的地面，施工前應(yīng)先清掃干凈地面，用吸塵器灰塵，涂刷兩遍界面劑，如果基層吸水率過大時(shí)需要多涂刷幾遍，等界面劑干燥后再進(jìn)行自流平施工。對于起砂嚴(yán)重的地面，應(yīng)用打磨機(jī)將起砂的地面打磨，將表面的疏松層打磨掉，再用環(huán)氧材料對地面進(jìn)行加固處理，然后才能進(jìn)行水泥基自流平砂漿的施工。為了避免水泥基自流平發(fā)花、表面起粉等問題的發(fā)生，水泥基自流平砂漿施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，施工時(shí)應(yīng)先確定標(biāo)準(zhǔn)的加水量，并設(shè)專人稱量加水。保證材料在整個(gè)施工過程中加水量一致，同時(shí)也要保證每桶材料攪拌時(shí)間大致相當(dāng)，保證攪拌充分和均勻。 海淀車間環(huán)氧自流平需要多少錢，但我實(shí)在好奇就利用午休機(jī)會去看了一眼。在打開門的眼就認(rèn)定這個(gè)花費(fèi)是值得的，房間的地面是一層薄薄的泥漿。

說起水泥自流平，有很多人都會感到很困惑，水泥自流平地面就是由材料加水后，可以變成自由流動(dòng)漿料，根據(jù)地勢高低不平，能在地面上迅速展開，從面獲得高平整度的地坪。接下來我們就來為大家介紹一下水泥自流平的價(jià)格以及水泥自流平地面施工步驟。 一、水泥自流平的價(jià)格市場上水泥自流平價(jià)格在90元／平米，主要看施工面積大小或帶不帶地膠，一般小面積家用是在125左右。公共空間大面積在80元。價(jià)格需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r詢問。二、水泥自流平地面施工步驟（一）基層處理：1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，然后將基面上的零散雜物干凈，必須保持表面堅(jiān)硬，平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。（二）界面處理：1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。 使用EC－1表面處理劑，使用時(shí)按EC－1：水：水泥：細(xì)砂＝1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC－1參考用量為0．2～0．3kg／m2。2、表面不粘手時(shí)，即可進(jìn)行自流平施工。 （三）攪拌：1、小面積或公路施工時(shí)，可用小型電動(dòng)攪拌器（200～500轉(zhuǎn)／分），在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包（在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4～5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。 3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。（四）澆注與整平：1、將攪拌好的倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，參考用量1．6kg／m2／mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面，用齒口刮板將砂漿面層刮平，以傾倒銜接處的不平，并保持所需的厚度。3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。4、拌和好的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。（五）養(yǎng)護(hù)：常溫條件下可不養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1～3天。 重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。

1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機(jī)能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進(jìn)行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低，粘結(jié)機(jī)能越好。③基面強(qiáng)度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強(qiáng)度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時(shí)，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進(jìn)混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進(jìn)行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時(shí)間大幅延長，或者導(dǎo)致無法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非?？?，正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時(shí)間。導(dǎo)致工人還無法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。