技術(shù)參數(shù)

彎曲角度 6-28正180°負120°32正90°負90°
主機移動速0.6m/s
彎曲速度60°/s
彎曲長度精度±1mm/m
小彎曲軸間距490mm
彎曲邊短長度90mm
裝機總功率15kw
整機尺寸：Ⅰ型：10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
總重量6T鋼筋直徑：10—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm
彎曲方向：雙向
彎曲間距：小500mm
角度精度 ±1°

數(shù)控鋼筋彎箍機在加工工藝上一般都是為利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)直,切斷,彎箍等來實現(xiàn).這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費鋼材和占用較大的空間,用工,生產(chǎn)率低,箍筋準(zhǔn)確性也差.實用經(jīng)濟型數(shù)控鋼筋箍筋機采用機編程控制，自動完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地。

 

7主機移動速度（m/s）：1m/s
工程機械的設(shè)計更加注重選用質(zhì)地好的零部件，更注重零部件的通用化，標(biāo)準(zhǔn)化和集成化，數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法，首先是接通電源，在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關(guān)，性能介紹:數(shù)控鋼筋彎曲中心(雙機頭。 不能講鋼筋錯開，數(shù)控鋼筋彎曲中心在彎曲鋼筋時，不能超過設(shè)備規(guī)定的直徑，彎曲鋼筋時也要有人扶住，并且要相互配合好，不能拖拉，我們希望以上所講述的操作數(shù)控鋼筋彎曲中心的規(guī)程問題可以幫助到你們，想要了解更多數(shù)控鋼筋彎曲中心的相關(guān)資訊的朋友都可以撥打按我們的聯(lián)系我們。 人工校直要占幾十米的長度，這在城市施工會有困難，目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型，在條件的單位或工地上使用彎箍機成型，由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。那么操作鋼筋彎箍機應(yīng)注意哪些操作規(guī)程呢，有需要的朋友一起來了解下吧，為保證工作效率和性我們應(yīng)嚴格的遵守操作規(guī)程操作，避免因操作不當(dāng)引起不必要的麻煩，檢查設(shè)備的各個部位之間的連接是不是到位，有松動的情況需要使用相關(guān)的工具進行擰緊。

鋼筋籠成型機特點：
1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。
2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。
3，鋼筋繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6，組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。
7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。