冷拔鋼管廠
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 5 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質(zhì) | 碳鋼 合金鋼 |
質(zhì)量 | 保質(zhì)保量 |
價格 | 面議 |
專業(yè) | 專業(yè)厚壁無縫鋼管加工 |
廠家 | 聊城工廠專業(yè)制造 |
過磅 | 過磅稱重 |
范圍 | 冷拔鋼管廠供應范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 八步區(qū)、昭平縣、鐘山縣等區(qū)域。 |
厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)率一直是大家更為關(guān)心的難題。冷軋管機的生產(chǎn)率便是冷扎厚壁無縫鋼管機的鐘頭生產(chǎn)量生產(chǎn)量A、一般用上式開展測算冷軋管機的鐘頭.
從上式得知,厚壁無縫鋼管機生產(chǎn)量的 個有效途徑便是軋管機的速率。要想軋管速率,務必******處理軋管機聲卡機架的慣性力矩和慣性力扭距的均衡方式及實際構(gòu)造,每個零部件的抗壓強度和彎曲剛度及其潤化、制冷、使用期等難題。
增加送進量,和拉伸強度人是軋管機生產(chǎn)量的又一合理的對策。因此,選用環(huán)狀板孔塊是理想化的解決方案,它既有益于延長聲卡機架行程安排又但是多地軋輥的直徑。
厚壁無縫鋼管規(guī)范:合金管具備空心橫截面,很多作為運輸流體力學的管路,如運輸原油、燃氣、液化氣、水及一些固態(tài)原材料的管路等。厚壁無縫鋼管與園鋼等實芯不銹鋼板材對比,在抗彎強度抗扭抗壓強度同樣時,凈重比較輕,合金鋼管是一種經(jīng)濟發(fā)展橫截面不銹鋼板材,普遍用以生產(chǎn)制造零部件和機械零件,如原油鉆具、傳動軸、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等。
用合金鋼管生產(chǎn)制造環(huán)狀零件,可原材料使用率,簡單化生產(chǎn)制造工藝流程,節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工綜合工時,如滾柱軸承套圈、液壓千斤頂套等,現(xiàn)階段已普遍用無縫鋼管來生產(chǎn)制造。厚壁無縫鋼管還是各種各樣戰(zhàn)略武器不能缺乏的原材料,槍管膛線、圓筒等必須無縫鋼管來生產(chǎn)制造。厚壁無縫鋼管按橫截面積樣子的不一樣可分成圓鋼管和異型鋼。因為在直徑相同的標準下,圓面積較大,用環(huán)形管能夠 運輸大量的流體力學。
先進的經(jīng)營理念和科學的管理模式,使金海金屬材料(賀州市分公司)贏得了 合金鋼管市場的認可。專業(yè)的技術(shù)、服務,使公司得到了客戶的尊敬。多年來,承蒙各界朋友的支持與信賴,以及本公司全體員工的不懈努力下,取得了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。在激烈的市場競爭中樹立起自身良好的公司形象,取得了豐爍的成果。
施例是對φ2032~φ3870供水管制作的詳述:
1.主要技術(shù)參數(shù):工作量:21320t;
***小管厚:12.5mm;
******管厚:42mm;
其擴口要求所示,3為工件(厚壁無縫鋼管);
2.主要生產(chǎn)設(shè)備:
(1)落地車床C6031A
C6031A車床放在專用支架平臺上,使之滿足******管件旋轉(zhuǎn)和承受工 件******扭矩的需要;配備專用卡盤,方便裝夾和各種不同管徑的工件,并 連接固定。
本車床的作用是裝夾管件,并驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),與工件連接的部件是專 用卡盤。
(2)1000KW中頻加熱電源
試驗階段使用500KW中頻作為加熱電源,升溫較慢,費時效率低;經(jīng)測 算工作量,重新訂制了1000KW中頻電源,效率提高了,質(zhì)量也得到了保證。
中頻電源電壓為380V,輸出母線與加熱感應圈7連接, 感應圈7離工件3距離約30mm,感應圈7與輸出母線通水(壓力為0.15Mpa) 冷卻。
中頻電源的作用是對加熱感應圈提供能量來源。
(3)感應加熱圈
感應加熱圈7連接中頻電源,對工件3喇叭口滾壓處加熱,但絕不能與 旋轉(zhuǎn)工件接觸;冷卻方式與電源輸出母線相同。
(4)專用擴張裝置
由滾模壓頭、12MPa液壓系統(tǒng)、可調(diào)整支撐滾輪和限位裝置組成,如 喇叭滾壓原理圖如附圖4所示,1為動力車床,2為卡盤,4為滾壓油缸,5為 進位油缸,6為滾輪,8為限位裝置,9為支撐輪。
滾模壓頭6是根據(jù)端口加熱擴張的特點和BS534的要求設(shè)計的,直接 與工件3接觸并不斷向下滾壓,形成端口擴張;設(shè)計推進模具水平進給和 垂直進給兩個液壓系統(tǒng),采用電磁閥控制,方便操作和保證,水平進 給控制滾模壓頭定位,垂直進給機構(gòu)帶動滾模壓頭與工件的接觸程度,強 迫端口擴張;支撐滾輪9托起工件3并抵消大部分滾模壓頭下壓受力:可通 過調(diào)節(jié)支撐滾輪9與端口之間的距離,控制喇叭口與直管段過渡段長度; 限位裝置8可直觀地觀察到端口的形成過程和到位提示或自動停止垂直 進給,保證管端喇叭口擴張滾壓到位限位,符合BS534標準或業(yè)主的要求。
(5)起吊設(shè)備
起吊工件、工模具。
3.端口擴張工藝過程
(1)擴張前準備工作
·厚壁無縫鋼管卷制;
·單節(jié)厚壁無縫鋼管縱向焊縫焊接;
·需擴張端口250mm內(nèi)縱向焊縫磨平;
·厚壁無縫鋼管兩端350mm處用撐管加固、校園;
·焊接安裝連接板;
·裝夾工件;
·調(diào)整支撐滾輪9位置(視過渡段長度確定,如附圖2);
·檢查輸出線各接頭是否松動,并檢查其絕緣情況;
·頂壓油泵壓力為12MPa,檢查油路是否暢通(然后關(guān)閉);
·設(shè)置警戒區(qū)域;
·C6031A車床試轉(zhuǎn),油壓調(diào)為3Mpa,轉(zhuǎn)速1.2r/min;
·調(diào)整感應圈位置,使管壁與感應圈間隙約30mm;
·感應圈通水0.15-0.2Mpa試驗,不漏水、絕緣好。
(2)工作原理
根據(jù)厚壁無縫鋼管端口擴張要求,調(diào)節(jié)好支撐滾輪、限位和滾模壓頭的位置 (水平),啟動中頻電源對擴張端口加熱并同時啟動車床使其受熱均勻,當 端口加熱到850℃~900℃時,啟動滾壓油泵使?jié)L模壓頭垂直向下對厚壁無縫鋼管 端口加壓,厚壁無縫鋼管與壓頭受力接觸、同方向轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對厚壁無縫鋼管端口的擴張。
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