多鑫天德實(shí)業(yè)發(fā)展(黃山市分公司)是集 Q355D無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)于一體的大型企業(yè)，公司成立至今一直秉承以用戶需求為核心,在專注市場(chǎng)開(kāi)拓的同時(shí),為客戶提供產(chǎn)品與服務(wù),用心的服務(wù)贏得了眾多客戶的信賴和好評(píng),在周邊地區(qū)逐漸樹(shù)立起公司良好品牌。 公司將不斷完善并研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量的理念精神。年輕隊(duì)伍，以實(shí)際行動(dòng)為客戶提供更好的服務(wù)，以精挑細(xì)琢的姿態(tài)為客戶創(chuàng)造性價(jià)比產(chǎn)品。 公司愿景：萬(wàn)分的努力，只為能給客戶贏得十分的滿意！我們相信,通過(guò)我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與您互利共贏!

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石油裂化管是用于石油化學(xué)工業(yè)中的爐管、熱交換器管和管道用的無(wú)縫鋼管，一般用低碳鋼或鉬基合金材料制管，要求能承受400℃以上高溫及15MPa以上壓力，各種性能指標(biāo)要求較高，生產(chǎn)難度大，尤其以鋁基材質(zhì)制管的工藝難掌握

1、生產(chǎn)工藝流程

該廠石油裂化管的生產(chǎn)工藝流程為：

管坯準(zhǔn)備

坯料剝皮（修磨）

環(huán)形加熱爐加熱

三輥穿孔

三輥軋管

再加熱

減徑

矯直

退火

矯直

切頭尾

檢驗(yàn)

渦流探傷

超聲波探傷

檢驗(yàn)

包裝

入庫(kù)。

2、生產(chǎn)工藝研究

根據(jù)ICr5Mo石油裂化管的生產(chǎn)工藝流程及ICr5Mo材質(zhì)的特點(diǎn)，主要對(duì)加熱、穿孔及退火工藝進(jìn)行研究。其它工藝過(guò)程則與一般無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝相同。

1）管坯加熱工藝

鋼管材質(zhì)為1Cr5Mo含較高鉻和一定量的鑰，加熱時(shí)其導(dǎo)熱性能較一般鋼差，熱加工塑性也比一般鋼低，加熱溫度范圍窄。研制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)在三輥穿孔機(jī)上穿孔，溫度以1200一1220度為宜，加熱時(shí)間為100~120min

2）穿孔工藝穿孔是生產(chǎn)1Cr5Mo材質(zhì)石油裂化管關(guān)鍵工序，在穿孔過(guò)程中，易出現(xiàn)內(nèi)裂和內(nèi)分層。實(shí)驗(yàn)證明，穿孔過(guò)程中要選用經(jīng)穿制碳素鋼管后已在頂頭表面形成致密氧化膜的頂頭。

3）退火工藝根據(jù)1Cr5Mo鋼的A_c1點(diǎn)為770一790度，A_c3點(diǎn)為830一850度，選擇電阻式球化退火爐為設(shè)備。

在108三輥軋管機(jī)組上按照常規(guī)的工藝路線，利用電阻球化退火爐，生產(chǎn)1Cr5Mo石油裂化管.生產(chǎn)工藝是完全可行的。生產(chǎn)石油裂化管必須有高質(zhì)量的坯料。鋼管生產(chǎn)過(guò)程中必須輕吊，輕放，防止鋼管外表面碰傷、擦傷。

種退火工藝（b），采用完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐（750C），高溫出爐，生產(chǎn)周期短，且性能指標(biāo)比較好，可作批量生產(chǎn)的優(yōu)化工藝。

第二種退火工藝（c）采用不完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐。生產(chǎn)周期短，性能指標(biāo)也滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，并且能耗小。表面氧化輕，對(duì)鋼管表面質(zhì)量有利。亦可作為批量生產(chǎn)的工藝選擇。 ^[1]