鋼筋籠成型機特點：1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。鋼筋籠繞筋機技術(shù)參數(shù)： 1、型號； JMRLJ-3000(按基本型配置) 2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m 3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 ) 4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 ) 5，鐵輥電機；Y90L-4 功率5.5kw 6、小車電機；Y90L-4 功率4kw 7、整機質(zhì) 量 ；3500kg 8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m 9、安裝尺寸；16M*4 鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保身請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。2．調(diào)換滾絲輪的同時，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。4．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，直螺紋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，對鋼筋加工連接端直螺紋的機器。經(jīng)過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續(xù)在一起，在力學上性能好。可以提高抗拉強度20%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%，經(jīng)過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋在連接強度和性能上都要高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內(nèi)外標準。鋼筋直螺紋滾絲機的工作原理根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉(zhuǎn)動滾絲機機頭前進的控制輪。機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉(zhuǎn)動擠壓，形成絲扣，然后反向轉(zhuǎn)動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。鋼筋直螺紋滾絲機用途繞筋機