光伏組件和光伏支架都是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，相對(duì)而言光伏支架的制作要簡(jiǎn)單很多，光伏組件需要經(jīng)過(guò)一系列的工序之后才能制作成型。這里就來(lái)跟大家聊聊光伏組件包含哪些制作步驟？
  吸收太陽(yáng)光后，光伏組件可以將太陽(yáng)輻射能通過(guò)光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能，成為能源開發(fā)和利用的一種先進(jìn)方式。而電能的轉(zhuǎn)換效率與光伏組件的質(zhì)量有直接的關(guān)系，這就要求嚴(yán)格按照相關(guān)步驟制作光伏組件，確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
     首先是對(duì)光伏組件中所用電池進(jìn)行挑選，為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；并通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)的大小對(duì)其進(jìn)行分類，以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的光伏組件。 確定好合適的電池之后，需要將匯流帶焊接到電池正面的主柵線上，一般是以多點(diǎn)的形式進(jìn)行點(diǎn)焊，而多出的焊帶在背面焊接時(shí)，需要與后面的電池片的背面電極相連。完成之后接下來(lái)就光伏組件成型過(guò)程中的背面串接環(huán)節(jié)，形成一個(gè)組件串，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，就可以將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板等材料按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。
    需要提醒的是，在敷設(shè)時(shí)一定要保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，并調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)，為光伏組件的成型做好準(zhǔn)備。就是上述這一系列的動(dòng)作，能夠讓光伏組件順利的成型，如果各方面材料選用、操作技術(shù)等沒(méi)有問(wèn)題的話，光伏組件的質(zhì)量也一定能夠達(dá)標(biāo)。

通過(guò)打造“發(fā)電、智能運(yùn)維、可靠”的地面電站解決方案，初始投資、降低運(yùn)維成本，系統(tǒng)發(fā)電量，為電站持有者和運(yùn)營(yíng)客戶創(chuàng)造價(jià)值。一站式流程服務(wù)專注于光伏項(xiàng)目的選址及，設(shè)計(jì)，部件采購(gòu)，工程管理等，同時(shí)還負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu)，后續(xù)運(yùn)維和發(fā)電效率等工作，是流暢的“一站式”的交鑰匙工程。
  合理的方案依據(jù)不同的電站類型，如民用、業(yè)、地面電站、等，電壓的選擇，以及組件、支架布置方案，電站發(fā)電效率以及合理控制電站建設(shè)成本。細(xì)致的工程服務(wù)在工程建設(shè)過(guò)程中，踏實(shí)地做好一系列基礎(chǔ)性工作，如選址分析、盈利性分析、成本、效益估算，可行性分析，和項(xiàng)目可交付內(nèi)容相關(guān)的文件，如具體工作范圍，付款日程表和施工安排。
  的時(shí)間把控對(duì)整個(gè)價(jià)值鏈從、建設(shè)和到運(yùn)營(yíng)、工作流和交付時(shí)間的全程把控，盡可能保證價(jià)值鏈每個(gè)環(huán)節(jié)的成本效益，降低太陽(yáng)能成本。為客戶項(xiàng)目實(shí)施效率，降低項(xiàng)目實(shí)施成本。智能化運(yùn)維服務(wù)實(shí)施系統(tǒng)化、智能化的運(yùn)維管理。
  采用的電站管理系統(tǒng)，針對(duì)電站的天氣、光照、發(fā)電量、電費(fèi)、故障息等進(jìn)行及時(shí)的跟蹤管理，的終端或app，及時(shí)掌握電站運(yùn)營(yíng)情況。一次投資，長(zhǎng)期受益清源易捷具有業(yè)屋頂解決方案的經(jīng)驗(yàn)，的分布式光伏電站運(yùn)行成本低，資本風(fēng)險(xiǎn)小，投資回收期短。