不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面產(chǎn)生銹跡的原因分析

  不銹鋼欄桿不輕易生銹的原因是由于不銹鋼含有鉻，鎳，鉬等元素，鋼體中有了這些元素后，內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)變得更均稱，鋼體的表面還會(huì)產(chǎn)生一層致密的富鉻氧化保護(hù)膜，河道護(hù)欄從而大大地增加了鋼體的耐侵蝕能力，不銹鋼護(hù)欄的市場(chǎng)影響力很大所以能在很大地抵御外部酸腐物品的腐蝕。

  但是不銹鋼欄桿鋼體表面層假如受到破壞或者滯留一些酸堿及其它金屬顆粒物質(zhì)，并長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中也會(huì)產(chǎn)生一些銹跡。

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：1，不銹鋼欄桿表面粘附含有酸，堿，鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水，石灰水噴濺，電焊焊渣濺落點(diǎn)，打磨渣等），河道護(hù)欄引起局部侵蝕。

  2，不銹鋼欄桿表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜，面湯，痰，手汗等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的侵蝕。

  3，含有其它金屬元素的粉塵或金屬顆粒附著物存積在不銹鋼的表面上，這些附著物碰到空氣中的水后，河道護(hù)欄二者會(huì)連成一個(gè)電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，不銹鋼護(hù)欄的市場(chǎng)影響力很大破壞不銹鋼表面的富鉻氧化保護(hù)膜，會(huì)產(chǎn)生銹痕現(xiàn)象。

  4，不銹鋼欄桿表面處理加工過(guò)程中拋光材料含有鐵離子，出廠時(shí)清理不干凈滯留在產(chǎn)品表面上，碰到空氣中的水后長(zhǎng)時(shí)間會(huì)產(chǎn)生銹斑。

  5，在有污染的空氣中（如含有大量硫化物，氧化碳，氧化氮的大氣），不銹鋼護(hù)欄-不銹鋼欄桿-不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄-不銹鋼復(fù)合管欄桿-四川睿武交通科技有限公司遇冷凝水，形成硫酸，硝酸，醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)侵蝕。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過(guò)渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。