小口徑焊管保養(yǎng)的六個步驟 　　合適的保養(yǎng)方法，對后期小口徑焊管的使用將起著事半功倍的效果。進行定期的保養(yǎng)，避免小口徑焊管漏水，顯得非常的有必要。 　　1、定期檢查各小口徑焊管否完善，是否有沉積物、結焦、水銹層等結垢附著，并即時進行清洗。在這同時還必須檢查各小口徑焊管與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。 　　2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導桿，應經常武動乾坤加潤滑油脂進行潤滑。 　　3、各儀表調節(jié)應有專人負責，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程進行操作與維護。 　　4、當需更換的橡膠墊圈或修補脫膠部分時，需將該小口徑焊管取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將小口徑焊管凹槽的膠水遺跡用細砂紙擦盡，再用四氯化碳或三氯乙烯等溶劑把凹槽內的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細砂紙擦毛，同樣用四氯化碳或三氯乙烯溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將小口徑焊管裝上設備機架輕輕夾緊。根據膠水說明書要求隔大周皇族一段時間即可投產使用。 　　5、每次將小口徑焊管重新壓緊時，須注意上一次壓緊時的刻度位置，切勿使橡膠墊圈壓過度，以致降低墊圈使用壽命。 　　6、更換小口徑焊管橡膠墊圈時，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。

　　一、湖州安吉高頻焊管和普通焊管的焊接方式區(qū)別 　　普通焊管主要以鋼板為原材料，經過彎曲焊接制成，而高頻焊管是采用帶鋼或卷板為原材料制成的高頻焊管，一般325以下口徑的鋼管多使用帶鋼為原材料，325-660口徑的鋼管多使用卷板為原材料，帶鋼經過高溫和外力的擠壓形成一個u形張口的圓精軋管，＊后采用高頻電流的集膚、鄰近效應使鋼管邊緣融化焊接。 　　二、湖州安吉高頻焊管和普通焊管的強度區(qū)別 　　高頻焊管的強度比普通焊管要高，同寬度的原材料能生產不同管徑規(guī)格的焊管，并且在較窄原材料下也可以生產管徑較大的焊管，與同長度的直縫焊管相比，焊縫增加百分之30到百分之一百的長度，鋼管強度更高。 　　三、湖州安吉高頻焊管和普通焊管的成本區(qū)別 　　高頻焊管和普通焊管都具有成本低、效率高、連續(xù)性強的優(yōu)勢，從生產角度來說，高頻焊管生產時不產生廢氣和廢水、噪音低、沒污染，環(huán)保并降低采購成本。 　　以上就是高頻焊管和普通焊管的3個區(qū)別，整體來說，高頻焊管與普通焊管都是用于流體輸送的管道，例如：水、石油、天然氣、煤氣等物質，使用哪種焊管可根據施工需要自由選擇。