高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D，高強(qiáng)板優(yōu)點(diǎn)和用途有哪些？高強(qiáng)板是通過添加不同的合金元素，實(shí)現(xiàn)對基體組織的固溶強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化及第二相強(qiáng)化等，先后出現(xiàn)了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來，以硅為主要合金元素，利用硅在貝氏體轉(zhuǎn)變過程中強(qiáng)烈抑制碳化物析出的特點(diǎn)?！　】梢垣@得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織，由于無碳化物了裂紋或剝落誘因，因而具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性的綜合力學(xué)性能，是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料，具有以下優(yōu)點(diǎn)：屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高和延展性好。 具有高強(qiáng)度和高斷裂韌性；抗沖擊強(qiáng)度高；耐磨性優(yōu)良。高強(qiáng)耐磨鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強(qiáng)高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。超高強(qiáng)耐磨鋼通過稀土變質(zhì)合金化，通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復(fù)相組織。 其抗拉強(qiáng)度達(dá)1 950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55,Aku72J,強(qiáng)韌性綜合性能良好，極具強(qiáng)韌化理論研究價值與應(yīng)用推廣價值。該鋼具有很好的機(jī)械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強(qiáng)塑積達(dá)到51GPa%.高應(yīng)變速率變形彈道試驗(yàn)指出。 高強(qiáng)板的特性主要應(yīng)用于礦山、工程機(jī)械，強(qiáng)磨損等環(huán)境零部件；露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機(jī)廠配套鏟齒等；車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機(jī)械設(shè)備、礦山機(jī)械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等；高強(qiáng)螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強(qiáng)度設(shè)備等。

牌號 Q460C對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1591-2018 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 High strength low alloy structural steels歸類 合金鋼說明 ①牌號后綴 組字母表示材料的交貨狀態(tài)：AR或WAR=熱軋，鋼材未經(jīng)任何特殊軋制/或熱處理狀態(tài)；N=正火或正火軋制；M=熱機(jī)械軋制（具體解釋見原件3.4條）②牌號后綴第二組字母表示材料質(zhì)量等級分別為B、C、D、E、F四個等級。示例：Q355NC。其中：Q——鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音的首字母；355——規(guī)定的小屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位為兆帕（MPa）N——交貨狀態(tài)為正火或正火軋制；C——質(zhì)量等級為C級③當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，如：Q355NCZ25④本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)和工程用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板、鋼帶、型鋼、鋼棒等。其化學(xué)成分也適用于鋼坯⑤熱軋鋼棒的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 702的規(guī)定，具體組別應(yīng)在合同中注明。⑥熱軋型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 706的規(guī)定，具體組別應(yīng)在合同中注明。⑦熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定，具體精度類別應(yīng)在合同中注明。⑧熱軋H型鋼和剖分型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 11263的規(guī)定。⑨經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差的鋼材。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全