雙液注漿機灌漿后：

1、將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。

2、關掉灌漿泵，啟動真空泵，當真空度達到并維持在 -0.09MPa 值時，啟動灌漿泵，打開灌漿閥，開始灌漿，當漿體經過空氣濾清器時，關掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。

3、觀察排氣管的出漿情況，當漿體稠度和灌入之前一樣時，關掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2~3 分鐘，使管道內有一定的壓力，后關掉灌漿閥，完成灌漿。

4、拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器、閥及所有沾水泥漿的設備。

5、設備拆除，安裝在壓漿及出漿的球閥，應在灌漿后一個小時內拆除并進行清理。

利于雙液注漿機注漿施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時，仔細尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號；對于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵。
2、鉆孔：按混凝土結構厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側交叉鉆孔?？拙鄳船F(xiàn)場實際情況而定，以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應按配套的注漿咀直徑而定，一般采用為50mm鉆頭?？着c裂縫斷面應成45度過~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設注漿咀：注漿咀為配套部件，是漿液注入裂縫內的連接件。埋設時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內，然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固，并盡可能使注漿咀的橡膠部分及孔壁干燥，否則在緊固時容易引起打滑。