翻板閘門再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。、臺(tái)州天臺(tái)根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。、臺(tái)州天臺(tái)安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。、臺(tái)州天臺(tái)都點(diǎn)焊連接住后，再重新測(cè)量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固；如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。、臺(tái)州天臺(tái)焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調(diào)整好再灌注混凝土。 大型鋼結(jié)構(gòu)水利閘門鋼制閘門的組成及結(jié)構(gòu)鋼閘門制造工序、臺(tái)州天臺(tái)閘門制作，閘門制造及組裝方案根據(jù)工程技術(shù)文件及圖紙所示，①施工前，按施工詳圖和技術(shù)規(guī)范要求，編制好制造工序流程②閘門制造工序流程如圖放樣→劃料→面板拼接→頂?shù)琢何恢霉潭ā贿吜汗潭ā髁合乱戆甯拱骞潭ā硪贿吜汗潭ā髁荷弦戆骞潭ā鶥—B剖面縱梁點(diǎn)焊→C—C剖面縱梁點(diǎn)焊→次橫梁固定→吊座焊接→加強(qiáng)點(diǎn)焊→背格對(duì)稱焊接→閘門分塊翻身→面板及背格焊接定期維護(hù)保養(yǎng)鋼制閘門可以延長(zhǎng)使用壽命.由于波浪沖擊會(huì)引起鋼制閘門震動(dòng)。 可以在安裝閘門上有加設(shè)防浪格柵、臺(tái)州天臺(tái)排，以達(dá)到削減波浪沖擊強(qiáng)度；由止水漏水問題引發(fā)的閘門震動(dòng)可以調(diào)整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動(dòng)。.再高流速水條件下，因建筑過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化導(dǎo)致水結(jié)構(gòu)面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導(dǎo)致閘門槽和預(yù)埋件發(fā)生氣蝕。解決方法，對(duì)已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補(bǔ)強(qiáng)，盡可能保證水?dāng)嗝嫫秸?定期對(duì)閘門主輪、臺(tái)州天臺(tái)吊耳軸銷部分注油保證潤(rùn)滑性，防止生銹。 .如果閘門滾輪長(zhǎng)期處于槽內(nèi)或無(wú)法取出可以用集中潤(rùn)滑的方式.定時(shí)定點(diǎn)、臺(tái)州天臺(tái)設(shè)立專人去檢查閘門有無(wú)破損杜納洌情況，各部分焊接。.防水膠皮及時(shí)更換，在發(fā)現(xiàn)老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑存放避免陽(yáng)光暴曬。.做好防腐、臺(tái)州天臺(tái)防蟲蛀、臺(tái)州天臺(tái)擠壓、臺(tái)州天臺(tái)變形等問題。.對(duì)露出部分涂油脂保護(hù)，金屬部分涂抹防銹涂料。四、臺(tái)州天臺(tái)鋼閘門防腐要求水工鋼閘門噴涂鋅、臺(tái)州天臺(tái)涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查．不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。 ．傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。．碳鋼部件（傳動(dòng)部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa/級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。．涂層均勻、臺(tái)州天臺(tái)光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象漆膜牢固，無(wú)剝落、臺(tái)州天臺(tái)裂紋等缺陷。五、臺(tái)州天臺(tái)不銹鋼閘門油漆.表面進(jìn)行噴涂處理。.涂漆均勻、臺(tái)州天臺(tái)細(xì)致、臺(tái)州天臺(tái)光亮、臺(tái)州天臺(tái)完整。漆膜牢固、臺(tái)州天臺(tái)無(wú)剝落、臺(tái)州天臺(tái)流痕和裂紋等缺陷。六、臺(tái)州天臺(tái)不銹鋼閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)．本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定．所有量度、臺(tái)州天臺(tái)尺寸、臺(tái)州天臺(tái)重量均用國(guó)際單位（SI）表示。 ．我已通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證。七、臺(tái)州天臺(tái)不銹鋼閘門測(cè)試.所有閘門及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、臺(tái)州天臺(tái)制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。.各項(xiàng)測(cè)試工作在我進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場(chǎng)。.閘板、臺(tái)州天臺(tái)閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。.我將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。

翻板閘門噴嘴到基體金屬表面宜保持～mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以～為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在.～.mm之間。(二)噴砂處理施工的注意事項(xiàng).噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 .經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂處理。.噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服。 二、臺(tái)州天臺(tái)當(dāng)?shù)責(zé)釃娡夸\(一)主要設(shè)備壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、臺(tái)州天臺(tái)當(dāng)?shù)匾胰蚕到y(tǒng)，金屬氣噴及膠管等。(二)工作原理以噴中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。(三)噴料要求.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于.％。.鋅絲應(yīng)光潔、臺(tái)州天臺(tái)當(dāng)?shù)責(zé)o銹、臺(tái)州天臺(tái)當(dāng)?shù)責(zé)o油、臺(tái)州天臺(tái)當(dāng)?shù)責(zé)o折痕，直徑為.～.mm。 (四)噴涂工藝要求.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、臺(tái)州天臺(tái)當(dāng)?shù)馗稍?，壓力不得低?MPa。.噴涂距離為～mm，噴盡可能與基體表面成直角，不得低于。.噴移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到～m為宜。.各噴涂帶之間應(yīng)有/的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。.各噴涂層之間的噴走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。.涂層表面溫度降到℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。(五)噴涂施工注意事項(xiàng)在施工時(shí)，噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。