噴砂工藝 一、江蘇徐州功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、江蘇徐州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇徐州軋制件表面的氧化層、江蘇徐州鍛造件表面的氧化層、江蘇徐州焊接件表面的氧化層、江蘇徐州鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇徐州機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇徐州舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇徐州刷鍍工藝、江蘇徐州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇徐州涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、江蘇徐州主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇徐州磨料粒度、江蘇徐州本地磨液濃度、江蘇徐州本地噴射距離、江蘇徐州本地噴射角度、江蘇徐州本地噴射時(shí)間、江蘇徐州本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇徐州本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇徐州本地角度（θ）.

道遠(yuǎn)噴砂機(jī)：如何選購正確的噴砂機(jī)呢? 噴砂設(shè)備的選擇 1 ．一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)（磨料）決定，范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時(shí)干噴與液體噴亦是重點(diǎn)考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。 2 ．生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、江蘇徐州本地半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、江蘇徐州本地壓入式噴砂設(shè)備、江蘇徐州本地壓力式噴砂機(jī)、江蘇徐州本地吸入式噴砂機(jī)。 3．工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。 4．壓縮空氣要求：根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空縮機(jī)容量，并留20％余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。 5 ．售后服務(wù)：當(dāng)你選擇噴砂設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)好的供應(yīng)商可為你提供有效的指導(dǎo)及 的售后服務(wù)。 6．產(chǎn)品價(jià)格：只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價(jià)比的產(chǎn)品，適應(yīng)性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。 7.在先購噴砂機(jī)時(shí),應(yīng)要求廠家提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹資料,如方案圖.主要配件的產(chǎn)地.鋼板的厚板.等等.

工件表面涂覆前處理及噴砂機(jī)的工作原理 　　噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、江蘇徐州本地鋼丸、江蘇徐州本地鋼砂、江蘇徐州本地石英砂、江蘇徐州本地金剛砂、江蘇徐州本地鐵砂、江蘇徐州本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、江蘇徐州本地雜色及氧化層掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機(jī)的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、江蘇徐州本地殘鹽、江蘇徐州同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇徐州同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇徐州同城型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、江蘇徐州同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、江蘇徐州同城焊渣等；冷、江蘇徐州同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇徐州同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、江蘇徐州同城有機(jī)玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、江蘇徐州同城水電站閘板、江蘇徐州同城船舶、江蘇徐州同城建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、江蘇徐州同城附著物等；集裝箱的殘漆、江蘇徐州同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、江蘇徐州同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、江蘇徐州同城鉻、江蘇徐州同城鎳前；氧化處理前；探傷風(fēng)水前。 　　3.改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光