噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、焦作孟州一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、焦作孟州生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、焦作孟州半自動化噴砂設備、焦作孟州壓入式噴砂機、焦作孟州吸入式噴砂機. 3、焦作孟州工件尺寸確定設備規(guī)格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、焦作孟州壓縮空氣要求: 根據設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、焦作孟州功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、焦作孟州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、焦作孟州軋制件表面的氧化層、焦作孟州鍛造件表面的氧化層、焦作孟州焊接件表面的氧化層、焦作孟州鑄件表面的型砂及氧化層、焦作孟州機加件表面的殘留污物和微小毛刺、焦作孟州舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、焦作孟州刷鍍工藝、焦作孟州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、焦作孟州涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、焦作孟州主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、焦作孟州本地磨料粒度、焦作孟州本地磨液濃度、焦作孟州本地噴射距離、焦作孟州本地噴射角度、焦作孟州本地噴射時間、焦作孟州本地壓縮空氣壓力等. 三、焦作孟州本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、焦作孟州本地角度（θ） 1．壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 在S、焦作孟州本地H、焦作孟州本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、焦作孟州本地角度的變化對表面結果的影響 在P、焦作孟州本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、焦作孟州本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、焦作孟州本地H、焦作孟州本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、焦作孟州本地H、焦作孟州本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑

噴砂房專用噴砂機、焦作孟州噴丸機特點 今天我們總結噴砂房專用噴砂機、焦作孟州噴丸機特點的特點，特點如下： 1、焦作孟州壓入式工作方式，工作壓力高（0.8MPa），噴射力強勁，除銹效率高。 2、焦作孟州大容量結構設計，一次裝砂量大(可裝鋼丸2.3T)，減少加料次數。 3、焦作孟州三槍設計，多人同時工作，工作效率高。 4、焦作孟州本地采用德國 進的出砂閥結構，方便調節(jié)氣、焦作孟州本地砂混合比，使磨料利用率 ,節(jié)約能源。 5、焦作孟州本地采用規(guī)范的壓力容器制造工藝，符合 、焦作孟州本地行業(yè)規(guī)范，、焦作孟州本地可靠。 6、焦作孟州本地配有長壽命的噴砂軟管和噴嘴，確保長期正常作業(yè)。 7、焦作孟州本地本產品有手動型、焦作孟州本地電控型和氣控型。電、焦作孟州本地氣控制型噴砂機特別適合遠距離作業(yè)。 8、焦作孟州本地操作簡單，易損件少、焦作孟州本地易于維護、焦作孟州本地保養(yǎng)，運行成本低廉。