生產(chǎn)鉛磚的電解鉛原料，需經(jīng)過多道嚴(yán)格的提純工序。首先采用真空蒸餾技術(shù)，去除鉛原料中的低沸點雜質(zhì)，初步純度。隨后借助化學(xué)沉淀法，精準(zhǔn)去除殘留的重金屬雜質(zhì)。 利用區(qū)域熔煉技術(shù)，通過多次熔融與凝固，讓雜質(zhì)富集于特定區(qū)域并去除，確保鉛原料的純度達(dá)到 99.99％ 以上，為制造高性能鉛磚奠定優(yōu)質(zhì)原料基礎(chǔ)。 定制異形鉛磚時，首先由客戶提供詳細(xì)的設(shè)計圖紙或?qū)嵨锬Ｐ?，技術(shù)團(tuán)隊據(jù)此進(jìn)行三維建模。隨后依據(jù)模型設(shè)計專用模具，并模擬鉛磚成型過程，優(yōu)化工藝參數(shù)。生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格把控溫度、安陽湯陰同城壓力等條件，確保鉛磚尺寸精度和性能符合要求。制成后，進(jìn)行檢測，通過后交付客戶，滿足各類復(fù)雜場景的防護(hù)需求。

大型射線裝置如加速器，輻射范圍廣、安陽湯陰能量高，對鉛磚防護(hù)要求極為嚴(yán)格。圍繞加速器機(jī)房，建造多層鉛磚防護(hù)墻，厚度和高度根據(jù)設(shè)備參數(shù)設(shè)計。在機(jī)房的出入口、安陽湯陰附近通風(fēng)管道、安陽湯陰本地電纜溝等部位，使用鉛磚進(jìn)行重點防護(hù)，防止射線泄漏。 小型射線設(shè)備如牙科 X 光機(jī)，雖然輻射強(qiáng)度相對較小，但仍需進(jìn)行有效防護(hù)。在設(shè)備周圍使用小型鉛磚搭建簡易防護(hù)墻，或制作鉛磚防護(hù)罩，將設(shè)備包圍起來。在觀察窗口和操作部位，使用鉛磚進(jìn)行局部防護(hù)，既能滿足防護(hù)要求，又不影響設(shè)備操作。