廣西河池汽車(chē)大梁板主要用于制造汽車(chē)縱梁、廣西河池橫梁、廣西河池前后車(chē)橋、廣西河池保險(xiǎn)杠等結(jié)構(gòu)件，厚度一般為4.0—8.0mm是汽車(chē)結(jié)構(gòu)鋼板中需求量大，性能指標(biāo)要求較高的鋼種。廣西河池700L汽車(chē)大梁板是載貨車(chē)主要的承載部件，幾乎承載著貨物全部的重量，大梁的質(zhì)量影響整車(chē)的使用壽命與行車(chē)，制造汽車(chē)大梁一般采用沖壓成型工藝，其變形方式以彎曲為主，因此大梁板對(duì)成型性要求較高，即汽車(chē)大梁鋼板必須有良好的綜合性能,要有足夠的強(qiáng)韌性，良好的耐疲勞性、廣西河池冷成型性。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，減重并提高性的高強(qiáng)度鋼板，強(qiáng)度與成形性皆?xún)?yōu)的新產(chǎn)品是汽車(chē)板需求、廣西河池開(kāi)發(fā)方向的主體。為提高汽車(chē)承載能力，延長(zhǎng)汽車(chē)使用壽命并滿(mǎn)足節(jié)能、廣西河池節(jié)材以及行駛等要求，用低合金高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)汽車(chē)大梁己成為目前廣西河池汽車(chē)大梁鋼發(fā)展的趨勢(shì)。

廣西河池汽車(chē)大梁板發(fā)展趨勢(shì)特點(diǎn)多種成形技術(shù)的協(xié)同應(yīng)用為了更好地利用材料強(qiáng)度, 減輕車(chē)身重量,降低生產(chǎn)成本, 在汽車(chē)板深加工領(lǐng)域開(kāi)發(fā)并應(yīng)用了多種成形技術(shù)。隨著汽車(chē)輕量化的發(fā)展, 這些技術(shù)在汽車(chē)零部件的制造工藝路線(xiàn)上, 更多地呈現(xiàn)出協(xié)同應(yīng)用的趨勢(shì)。以世界廣西河池汽車(chē)板組織牽頭的未來(lái)鋼質(zhì)汽車(chē)(Future Steel Vehicle, FSV)項(xiàng)目為例, 在這個(gè)項(xiàng)目的第2 階段, 主要是完成車(chē)型的設(shè)計(jì)方案,其中包括不同的零部件優(yōu)化的多種解決方案。該零件的原料可以選用普通等厚鋼板、廣西河池附近汽車(chē)大梁板激光拼焊板或者預(yù)裁激光拼焊板, 在加工工藝方面, 既可以采用傳統(tǒng)的沖壓工藝生產(chǎn), 也可以采用熱沖壓、廣西河池附近輥壓(冷彎成形)、廣西河池附近液壓(內(nèi)高壓成形)工藝生產(chǎn)。選擇不同的生產(chǎn)方案, 減重效果、廣西河池附近結(jié)構(gòu)強(qiáng)度剛度、廣西河池附近生產(chǎn)成本, 甚至溫室氣體排放量都會(huì)有所不同。廣西河池汽車(chē)板生產(chǎn)廠(chǎng)家, 也應(yīng)該積極介入到深加工領(lǐng)域, 將材料與成形工藝相結(jié)合, 為汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)提供的解決方案。

廣西河池汽車(chē)大梁板熱沖壓成形技術(shù)熱沖壓成形技術(shù)(Hot Stamping)是將添加了提高淬透性元素的熱成形鋼加熱到奧氏體溫度以上,保溫一段時(shí)間, 待鋼完全奧氏體化以后, 將其送至熱沖壓模具, 利用高溫下奧氏體良好的成形性進(jìn)行沖壓加工, 沖壓完成后, 模具迅速降溫, 將鋼淬火至200 ℃以下, 零件室溫組織為馬氏體, 抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1 000 MPa 以上, 具有優(yōu)良的力學(xué)性能。雖然熱沖壓成形技術(shù)的生產(chǎn)效率低, 模具設(shè)計(jì)和加工難度大, 成本高, 但由于其克服了廣西河池高強(qiáng)鋼冷沖壓時(shí)容易開(kāi)裂且回彈嚴(yán)重的缺點(diǎn), 而且成品零件強(qiáng)度在1 000 MPa 以上, 保證了車(chē)身結(jié)構(gòu)的高剛度,因此該技術(shù)自開(kāi)發(fā)成功后, 在歐美一些車(chē)型的車(chē)身承載零件, 廣西河池汽車(chē)大梁板如前、廣西河池本地后門(mén)左右防撞桿(梁)、廣西河池本地前、廣西河池本地后保險(xiǎn)杠、廣西河池本地A 柱加強(qiáng)板、廣西河池本地B 柱加強(qiáng)板、廣西河池本地C 柱加強(qiáng)板、廣西河池本地地板中通道、廣西河池本地車(chē)頂加強(qiáng)梁等得到廣泛應(yīng)用。