主要優(yōu)點和特點
★進口PLC紺合觸摸屏控制界面操作方便；
★彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高；
★彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設計，提高彎曲精度；
★一次性可彎曲多根鋼筋，效率高；
★中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設計，確保彎曲精度；
★移動彎曲主機，彎曲長度自動定尺；
★伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；
★強大圖形數(shù)據(jù)庫可預置上百種圖形；
★彎曲面板采用熱處理，耐磨、延長試用壽命；
★高強度移動軌道設計，經(jīng)久耐用；
★一個循環(huán)可彎曲多個角度。

 對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。  工作臺面和數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認正常以后，方可對鋼筋進行加工。當數(shù)控鋼筋彎曲中心作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或.彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速.彎曲高硬度或低合金鋼筋時,

當鋼筋彎曲機械運轉(zhuǎn)途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業(yè)前后，應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應及時工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時，應在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內(nèi)干操通風處進行清洗。

解決方法：適當調(diào)長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細料時沒裝底前導料支架